羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉(zhuǎn)的“8”字形轉(zhuǎn)子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣，必須與前級泵(如滑閥泵、旋片泵、水環(huán)泵、油環(huán)泵等)串聯(lián)使用。在前級泵進(jìn)氣口前面串聯(lián)上羅茨真空泵組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內(nèi)可提高抽氣速率。真空保溫板封口機泵組由旋片泵－羅茨泵(3.7)及擋板閥、破真空閥及真空檢測原件組成。真空保溫板真空封口機的真空泵組充分利用了羅茨泵的工作原理用一臺旋片泵和兩臺羅茨泵組成了三級真空泵組。羅茨泵可大多數(shù)用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。廣東氣冷式羅茨泵廠

羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音的原因：羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損。在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機件磨損。泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。羅茨泵工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小，經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后傳動齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間較小間隙時，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時則應(yīng)更換齒輪。一般在運轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈，檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。齒輪泵是一款常見工業(yè)泵，適用的工況大多數(shù)其性價比很高。并且可以根據(jù)工況對泵的內(nèi)結(jié)構(gòu)的零部件做調(diào)整。廣東氣冷式羅茨泵廠當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，羅茨泵泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。

羅茨真空泵的排氣壓力： 羅茨真空泵在工作時，會不斷將空氣排出泵體，以在吸氣口形成工作需求的真空度，也就是說排氣壓力也是影響水環(huán)羅茨真空泵運行效率的另一主要因素。 排氣壓力會對羅茨真空泵吸氣量和軸運轉(zhuǎn)功耗帶來巨大的影響。當(dāng)羅茨真空泵系統(tǒng)在運行時，如果其排氣壓力越大時，羅茨真空泵的吸氣量就會越小，相應(yīng)軸運轉(zhuǎn)功耗就會越大。相反，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力越小時，羅茨真空泵的吸氣量就會越大，相應(yīng)軸運轉(zhuǎn)功耗就會越小。 因此，在實際運行維護(hù)過程中，應(yīng)該實時觀察羅茨真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對整個真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍值內(nèi)，保證羅茨真空泵始終處于優(yōu)工況條件下，有效提高羅茨真空泵整體運行機械效率。

如羅茨泵（機械增壓泵）機組經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間后，羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音，則可能有以下原因： 1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計后，也可以在大氣壓下啟動）。 2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機件磨損。 3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。 以上各原因均會導(dǎo)致羅茨泵的機件（轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴(yán)重污染，從而使羅茨泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后，要立即采取相應(yīng)的措施解決。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上。

羅茨泵準(zhǔn)確安裝方式:羅茨泵的安裝高度，應(yīng)保障不超越泵任務(wù)時許可吸上真空高度,管路應(yīng)有管架，泵不許可蒙受管路的負(fù)荷,在泵進(jìn)出口處應(yīng)分手安裝真空表和壓力表，以便及時視察泵任務(wù)狀況,在羅茨泵出口管線上應(yīng)安裝過濾安裝，以避免大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵腔，破壞油泵,為使泵和電機平安任務(wù)，在電氣體系中應(yīng)安裝過載掩護(hù)安裝,管路彎頭應(yīng)盡量增加，且彎頭半徑越大越好，免得發(fā)生震驚。羅茨泵屬于凸輪式容積泵。專門為高粘介質(zhì)設(shè)計的高效油泵。該泵對粘度適應(yīng)規(guī)模較寬，且具備轉(zhuǎn)速低、效力高、運轉(zhuǎn)顛簸、自吸才能強、操作不便、泵可預(yù)熱等特征。該泵采取先進(jìn)密封、性能牢靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)幻想的保送裝備。羅茨泵啟動快，耗功少，運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低。廣東氣冷式羅茨泵廠

羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。廣東氣冷式羅茨泵廠

羅茨真空泵停車后泵再啟動困難，產(chǎn)生原因： 有時泵在連續(xù)運行時，未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生，一旦在短暫的時間內(nèi)停止運轉(zhuǎn)，再啟動就感到困難，甚至不能啟動，這種現(xiàn)象的發(fā)生，如是濕式泵，則可能有下列原因： (1)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚，將間隙堵死了； (2)在安裝或更換進(jìn)氣管道時，未很好將管內(nèi)清洗干凈，致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi)； (3)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位，轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力； (4)轉(zhuǎn)子軸彎曲，轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。 排除方法：將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出，并將其放在兩個平行而等高的刀口上或與此類似的支架上，用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向，如彎曲度小則用壓力機矯直，如彎曲度大則需更換。廣東氣冷式羅茨泵廠

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