機(jī)床主機(jī)是cnc車床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在cnc車床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，cnc車床主體具有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)cnc車床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。2）普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置，使cnc車床的傳動鏈縮短，簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。cnc車床多坐標(biāo)聯(lián)動可加工形狀復(fù)雜的零件。青島智能車床價格

cnc車床主要特點(diǎn):對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。cnc車床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高。青島智能車床價格cnc車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件。

cnc車床加工不再是一個神秘的過程，許多企業(yè)現(xiàn)在會使用它，但不是每個人都有合適的技術(shù)。為了達(dá)到理想的使用條件，在cnc車床加工中應(yīng)使用冷卻液或選擇剛性好的刀片。那么cnc車床加工的配件該如何選擇？刀具的合理選擇：在粗車過程中，應(yīng)選擇強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車過程中背切量大、進(jìn)刀量大的要求。精車時，應(yīng)選擇精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。為了減少換刀時間，方便對刀，應(yīng)盡可能采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀。

cnc車床按功能可分為經(jīng)濟(jì)型cnc車床。是用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)形成的簡易cnc車床成本低，但自動化程度和功能差，車削精度不高，適合車削要求不高的回轉(zhuǎn)類零件。普通cnc車床是根據(jù)車削的要求，在結(jié)構(gòu)上專門設(shè)計(jì)的，并配有通用數(shù)控系統(tǒng)。cnc車床數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)、自動化程度高、加工精度高，適用于車削一般旋轉(zhuǎn)零件。這臺cnc車床可以控制兩個坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。車削中心在普通cnc車床的基礎(chǔ)上增加了C軸和動力頭，更先進(jìn)的cnc車床有刀庫，可以控制X、Z、C三個坐標(biāo)軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。隨著C軸和銑削動力頭的增加，這種cnc車床的加工功能很大程度增強(qiáng)。除一般車削外，還可用于徑向和軸向銑削、表面銑削、中心線不在零件車削中心的鉆孔和徑向孔。cnc車床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題。

如何提高cnc車床加工工件的精度和效率？工具選擇和正確安裝。無論是數(shù)控加工還是普通加工，刀具都是直接應(yīng)用于工件的，因此刀具的選擇和安裝是加工精度和工件表面質(zhì)量的很重要因素。特別是工件是在數(shù)控加工中心加工的，刀具是預(yù)先存儲在刀具庫中的。加工開始后，不能隨意更換。所以刀具選擇的一般原則是:安裝調(diào)整易，剛性好，耐用，精度高。合理選擇切削量。切削用量的確定是數(shù)控加工過程的重要組成部分。其尺寸是機(jī)床主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的重要參數(shù)。它對工件的加工精度和刀具磨損有重要影響。切削量的選擇包括切削速度、退刀量和進(jìn)給量。基本選擇原則是:粗加工要求更大的切削深度，以減少合格次數(shù)，提高工件生產(chǎn)率；精加工通常采用較小的切削深度來獲得較高的表面質(zhì)量。cnc車床不能隨意切斷印刷電路。青島智能車床價格

cnc車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。青島智能車床價格

cnc車床加工過程中會出現(xiàn)對刀問題，是什么原因?qū)е碌哪兀瑧?yīng)該如何去解決呢？要先分析對刀問題產(chǎn)生的主要原因：1、操作工手動式實(shí)際操作時不準(zhǔn)確無誤。2、數(shù)控刀具車削不正確。3、飛刀上刀頭不正確（飛刀自身有一定的偏差）。3、飛刀上刀頭不正確（飛刀自身有一定的偏差）。4、R刀與平底刀及飛刀中間有偏差。知道問題的產(chǎn)生原因，我們就可以對癥下藥，一個一個解決cnc車床加工過程中對刀問題：1、手動式實(shí)際操作要反反復(fù)復(fù)開展仔細(xì)檢查，對刀盡可能在同一點(diǎn)。2、數(shù)控刀具車削時要熱風(fēng)槍吹洗凈或碎布條擦洗凈。3、飛刀上刀頭要測鏜刀、光底邊時能用1個刀頭。4、單獨(dú)出一條對刀程序流程、可避免出現(xiàn)R刀平刀飛刀中間的偏差。青島智能車床價格