下壓式壓粉機（PC-O1系列)安全須知1.裝模時請將壓力盡量調(diào)小一些2.調(diào)壓力時如發(fā)現(xiàn)調(diào)不到壓力，請及時停機聯(lián)系機械部，防止將壓力表沖壞。3.在機器還沒完成工作時，手請不要放入壓粉區(qū)4.機器工作時，請盡量由一人操作。機臺使用條件１、電源請接AC380V/3￠/50ＨＺ．２、請使用Ｒ６８液壓油．３、電源打開前，確定油箱內(nèi)之液壓油是否顯示為額定范圍內(nèi)．４、確定電源供電來源穩(wěn)定。日常保養(yǎng)須知１、請于每月檢查液壓油是否于安全的高度范圍內(nèi)．２、平日應將粉末清理干凈，防止殘余粉末進入機械縫隙，影響機件的運作．３、每月應檢查系統(tǒng)各部零件及螺絲是否松動，并請予以鎖緊．４、液壓油宜每年更換一次，并請使用Ｒ６８液壓油，以確保機械的運作．均質(zhì)高速壓粉機的工作原理。四川上壓式壓粉機廠

自動填粉壓粉機（PC-O2系列)標準規(guī)格（１）機臺規(guī)格本產(chǎn)品PC-SO2系列的規(guī)格如下：１、外觀尺寸：1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H)．２、工作臺：1660mmx850mmx1020mm３、機身材質(zhì)：采用不銹鋼（ＳＵＳ３０４）機身設計．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、電源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作壓力：０～150kg／CM2．８、比較高壓力：150kg／CM2．９、使用氣壓:5-6kgf/cm2（2）功能規(guī)格１．入模時手沒脫離壓粉處不能啟動２．預壓時間設定３．施壓時間設定４．壓粉次數(shù)設定５．設定標準規(guī)格。四川上壓式壓粉機廠鑫眾德提供一種用于化妝品生產(chǎn)的全自動壓粉機。

半自動壓粉機（PC-O4系列)模具安裝步驟壓粉模具由上公模,下公模及母模組成.其主要部分在于裝模的好壞,因其會直接影響壓粉質(zhì)量.安裝步驟如下:1.先將下公模放于下公模安裝板上,擰上螺絲,但不擰緊2.將大母模置于大母模固定板上,鎖上螺絲并擰緊3.在大母模四個角上放入相應鋁皿,然后墊上壓粉用的布4.在布上面放上公模并保證其入到鋁皿內(nèi)5.將機器啟動,手動將上公模安裝板下壓到壓緊模具,然后將上下公模用螺絲鎖緊,然后讓機器回位就行了.填粉量調(diào)整機構(gòu)可以通過人機界面的參數(shù)設定來進行填粉量的調(diào)節(jié),從而達到同一模具而不同粉比的多粉式壓粉,解決了之前因粉比不同而需更換模具

壓粉機作為常見的灌裝設備，應用于許多領域。目前市場上的壓粉機多為半自動，只在壓粉階段機器操作，需要人工輔助操作，比如填裝容器、取出容器等，這樣，既造成了人工成本的增加，提高了生產(chǎn)成本，在人工操作過程中又容易發(fā)生生產(chǎn)事故。技術實現(xiàn)要素：有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動壓粉機，其能自動完成填裝、灌裝、壓合及取出步驟，即該壓粉機通過將料體壓入粉桶，提高灌裝效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種自動壓粉機，其包括轉(zhuǎn)盤裝置，震動鍋，填裝裝置，灌裝裝置，壓合裝置，取出裝置，及其主控裝置，其中，該轉(zhuǎn)盤裝置包括轉(zhuǎn)盤，及其轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器，該主控裝置與該轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器電氣連接；該填裝裝置包括水平推送器，及其豎直推送器，該主控裝置分別與該水平推送器、該豎直推送器電氣連接；該灌裝裝置包括灌裝器，灌裝升降器，及其壓力感應器，該主控裝置分別與該灌裝器、該灌裝升降器、該壓力感應器電氣連接；該壓合裝置包括壓合器，及其壓合升降器，該主控裝置分別與該壓合器、該壓合升降器電氣連接，該壓合器包括壓合桿化妝品行業(yè)壓粉機的使用注意事項有哪些。

本產(chǎn)品針對化妝品粉體所設計，適用于粉餅、腮紅、眼影等粉末類的壓制成型。操作方便，安全可靠，效率高；機身采用SUS304制作；可選配有機玻璃罩。產(chǎn)品特點：1、采用二段式半自動設計，兼具保壓、連續(xù)慢速下降及壓次數(shù)設定等功能；2、出力穩(wěn)定，能廣適合各類粉餅、眼影、腮紅等產(chǎn)品生產(chǎn)制造；3、機器操作非常人性化，安全簡單，新進員工在很短的時間內(nèi)就能熟練操作。人性化的設計，確保使用者的安全，啟動按鈕一邊在左一邊在右，需要雙手同時按壓來啟動運轉(zhuǎn)；4、采用PLC控制及人機操作介面，壽命長，故障少，操作維護極為方便。方便的設計符合使用者的需求：5、加導正裝置，可以均勻出力，可以壓出均勻合格的粉質(zhì)；6、產(chǎn)能：3-4模/分鐘（自動入粉），由操作者的操作速度及程式?jīng)Q定，每一模約需花費9-13秒。模具尺寸：290*250MM（每?？煞配X盤數(shù)1-42PCS）；7、壓粉壓力，時間可調(diào)；8、預壓壓力，時間可調(diào)；9、增加了排氣功能；10、壓粉計數(shù)可設定，增加了對原料的適應性。下壓式壓粉機產(chǎn)品特點針對化妝品粉體設計，適用粉餅、眼影。四川上壓式壓粉機廠

壓粉機廠家哪家好呢？四川上壓式壓粉機廠

自動填粉壓粉機（PC-O2系列)1.本機自動時采用雙啟動方式,更安全2.通過文本顯示器可調(diào)整各個參數(shù)3.壓力調(diào)整,首先于文本顯示器里先啟動馬達,然后按下降,讓模具壓到位時,壓力表會顯示壓力值,然后調(diào)整調(diào)壓旋扭到所需壓力值壓粉機構(gòu)及裝模步驟壓粉機構(gòu)由上公模安裝板及大母模固定板和下公模安裝板組成,其主要部分在于裝模的好壞,因其會直接影響壓粉質(zhì)量.安裝步驟如下:1.先將下公模放于下公模安裝板上,擰上螺絲,但不擰緊2.將大母模置于下公模上,鎖上螺絲并擰緊3.在大母模上放入相應鋁皿,然后墊上壓粉用的布4.在布上面放上公模并保證其入到鋁皿內(nèi)5.將機器啟動,手動將上公模安裝板下壓到壓緊模具,然后將上下公模用螺絲鎖緊,然后讓機器回位就行了.填粉量調(diào)整機構(gòu)可以通過調(diào)整調(diào)整調(diào)粉原點的的高度來控制粉量,從而達到同一模具而不同粉比的多粉式壓粉,從而解決了之前因粉比不同而需更換模具的麻煩.脫模位置調(diào)整脫模時要保證下公模的公沖頭表面與大母模表面平齊，這樣脫模后產(chǎn)品才能順利的取出，并且清潔下公模的公沖頭.在手動模式下調(diào)整脫模位置近接感應開關的位置，然后按脫模按鈕。四川上壓式壓粉機廠