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首頁-上海多功能鏜刀





更新時間:2025-12-14
簡要描述: 鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動體上;4、刀具調整:1)

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鏜刀安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動體上;4、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。手工鉸孔時注意事項:鉸刀退出時,不能反轉。上海多功能鏜刀
單刃微調精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成一對螺紋傳動機構,所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調精鏜刀相比,本實用新型結構緊湊,采用螺紋傳動機構調整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉一格,精度為0.01mm,調整范圍大,調整精度高。上海多功能鏜刀動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。
模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場,大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術合作,BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場,并逐漸取代了一體式鏜刀的地位?,F(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經投資了較好的生產加工工藝,以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。
鏜刀加工徑的調節(jié):1.調節(jié)加工徑時先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調回到小刻度。3.調整刻度到所希望的加工直徑??潭缺P每格可調0.01mm/φ,配合使用游標可調節(jié)精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請注意,如果擰得太緊的話會造成螺絲的破損,影響加工精度。個人認為,雙刃鏜刀有2個切削刃,背向力相互抵消,所以不易產生振動。你的鏜刀是刻度調節(jié),用于粗鏜的,相信你調節(jié)的精度一定不是很高,原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱,如果不對稱,會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大,會是調節(jié)螺母產生間隙,產生誤差,但不會太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度調的完全一致。微調精鏜刀的保養(yǎng):不能在繼續(xù)使用下去,防止調整刻度時出現(xiàn)混亂。
鏜刀刀具設計思路與特點:機夾可轉位車刀設計前角g=-4°,刃傾角l=-4°,切削刃具有足夠強度,可承受較大切削力沖擊,避免刀尖崩刃??赊D位車刀片選用菱形國標通用刀片,可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,且易于實現(xiàn)刀具標準化、系列化,適合自動化生產中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結構,螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,結構簡單,零件少,定位精度高,刀刃轉位重復精度高,容屑空間大。根據被加工材料特點,并考慮切削過程中刀刃的磨損,采用TiC+Al2O3+TiN復合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,從而可提高刀片使用壽命,降低零件表面粗糙度。數(shù)控刀具精鏜刀的特點:副尺寸可以作為更很準的尺寸調整。上海多功能鏜刀
安裝步驟:將精鏜刀座安裝在刀橋上。上海多功能鏜刀
螺紋差動式微調鏜刀的制作要點:刀頭體1及刀頭體聯(lián)接螺紋8選用35CrMoA材料,這種材料的強度和韌性較高(硬度為30-38HRC),材料淬火變形小,高溫下蠕變強度高,可在600℃溫度下長期工作。調節(jié)套6宜選用40Cr材料此材料含碳適中,綜合機械性能良好,淬透性好,熱變形小,熱處理調質硬度為260-290HBS。內螺紋導向套3選用20Cr材料,并在其內螺紋M27×1.5表面和內孔f20表面采用滲碳或滲氮,使其內表面硬度達55-58HRC;外圓表面不作滲碳或滲氮處理,其硬度為22-25HRC,與鏜刀桿2的硬度相近。上海多功能鏜刀
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