線軌機(jī)床高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密彈性夾頭。高剛性主軸可裝分度卡盤整體床身讓三通閥門一次成型，提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。強(qiáng)力冷卻：大功率強(qiáng)力冷卻泵，較好的改良了零件切削，根據(jù)客戶要求可適當(dāng)增加冷卻管，冷卻性能好。適用航空、航天、汽摩配、漁具、閥門及短軸類產(chǎn)品零件的加工。線軌數(shù)控機(jī)床的故障診斷原則及方法說明：線軌數(shù)控機(jī)床操控結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，四腳加裝滾輪，便于移動；平面布局，布線簡明，標(biāo)志清晰，易觀察機(jī)床動作及故障診斷；主軸，光電編碼器檢測；X，Z軸聯(lián)動；四工位回轉(zhuǎn)電動刀架；冷卻電機(jī)。線軌機(jī)床鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。武漢數(shù)控線軌機(jī)床

線軌機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用機(jī)電一體化設(shè)計，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜45度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。斜線軌數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌采用集中自動潤滑裝置和全封閉防護(hù)，潤滑充分，使用壽命長。斜線軌數(shù)控機(jī)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。斜線軌數(shù)控機(jī)床驅(qū)動采用交流伺服電機(jī)，定位精度高，移動速度快。斜線軌數(shù)控機(jī)床的機(jī)床性能：斜線軌數(shù)控機(jī)床對于機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高，輸出的扭矩和功率要大，還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。武漢數(shù)控線軌機(jī)床線軌機(jī)床滾動摩擦和高精度加工的運(yùn)行方式，切實(shí)保證了機(jī)床高速運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性。

線軌數(shù)控機(jī)床經(jīng)過多年的發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)工藝技術(shù)上已經(jīng)基本趨于成熟，產(chǎn)品種類齊全，性能質(zhì)量得到了世界各國的認(rèn)可。線軌數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)制造的“母機(jī)”，對工業(yè)的發(fā)展有著非常重要的意義。近年來，由于經(jīng)濟(jì)大環(huán)境低迷、增速放緩，幾乎所有行業(yè)都受到影響，作為裝備制造業(yè)上游的線軌數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)也被拖入“寒冬”。對于在技術(shù)上、戰(zhàn)略上延續(xù)老路，沒有從根上尋求改變發(fā)展思路的機(jī)床行業(yè)來說，通過轉(zhuǎn)型升級、研發(fā)復(fù)合型產(chǎn)品成為大勢所趨。因此國內(nèi)線軌數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品加快升級的腳步，技術(shù)研發(fā)力度不斷加大，創(chuàng)新成果頻出。

線軌機(jī)床中途上料450MM以下工件不得超過45分鐘，450MM以上工件不得超過1小時（修模除外）。工作時間有事不得停機(jī)離崗，機(jī)床須正常工作方可請假外出。特別時期規(guī)定：按公司規(guī)章制度執(zhí)行，穿工衣，配工作證，帶眼睛，嚴(yán)禁帶手套工作。以上條款違反每一條帶來不良影響者，罰款50元，帶來不良后果如損壞工件工具按比例賠償。線軌機(jī)床的外罩部分包括外罩、內(nèi)蓋板、活動門、觀察窗、擋板、側(cè)蓋板組、上蓋板組、后蓋板、操作面板，外罩固定于底座上，內(nèi)蓋板及活動門活動連接于外罩，內(nèi)蓋板及活動門夾住觀察窗并能帶動其水平移動，內(nèi)蓋板及活動門上開設(shè)有與觀察窗相對應(yīng)的窗口，擋板設(shè)置于底座以擋住工作時產(chǎn)生的水和鐵屑，側(cè)蓋板組、上蓋板組分別包括多個可拆卸的蓋板，側(cè)蓋板組設(shè)置于外罩靠近擋板一側(cè)的側(cè)面，上蓋板組設(shè)置于外罩的頂部，后蓋板、操作面板均為可拆卸式，后蓋板設(shè)置于外罩的后端，操作面板連接并覆蓋操作部分，操作部分固定于外罩上。線軌數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。

線軌機(jī)床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。刀具管理：粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。工作時間規(guī)定：機(jī)床原則上1天二十四小時工作，工作量不忙情況下為8小時一班，星期天翻班機(jī)床工作為8小時。特s情況反班由主管確定，以趕出任務(wù)為止，事后調(diào)休。工作環(huán)境規(guī)定：工作場所大掃除。機(jī)床保養(yǎng)，原則上逢三逢六。上下班交接，要適時清理一下。銑石墨除客人參觀外可延緩清理，若有客人參觀要隨時打掃，須衛(wèi)生爽目。線軌機(jī)床作為標(biāo)準(zhǔn)件，軌道的更換形式和更換螺釘是一樣的。武漢數(shù)控線軌機(jī)床

線軌機(jī)床導(dǎo)軌和絲桿本身的精度決定了機(jī)床的精度。武漢數(shù)控線軌機(jī)床

線軌數(shù)控機(jī)床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，線軌數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。線軌數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm。此外，線軌數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補(bǔ)償技術(shù)，線軌數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。武漢數(shù)控線軌機(jī)床