電泳漆槽依據(jù)電泳工藝的特殊請(qǐng)求，電泳漆槽普通由以下向個(gè)局部組成：主槽、 副槽、連續(xù)循環(huán)過(guò)濾安裝、隔離的陽(yáng)極區(qū)和熱交流安裝。熱交流安裝 好不要用電加熱管直接加溫電泳液，電泳加工以防止部分過(guò)熱而使漆膜 成分發(fā)作變化，并應(yīng)有溫度顯現(xiàn)和自動(dòng)控溫安裝。超濾安裝超濾安裝是電泳涂裝的主要輔助安裝。它能夠除去低分子物質(zhì)及水溶性鹽類(lèi)， 以協(xié)助零件潤(rùn)濕和增加漆膜的耐蝕性及分離力，另外還能夠降低電導(dǎo)率，使漆 膜平滑。 超濾的工作原理是當(dāng)電泳漆液經(jīng)過(guò)超濾機(jī)中的超大型濾管時(shí)。電泳設(shè)備在機(jī)械的使用中做的還是比較到位的。昆山不銹鋼電泳質(zhì)量

電泳設(shè)備現(xiàn)在使用的情況比較多，和人工相比它有自己的特點(diǎn)而且工作效率非常高，很多人對(duì)于電泳設(shè)備的特點(diǎn)不是很了解，電泳設(shè)備具有的特點(diǎn)：具有自動(dòng)穩(wěn)定電壓與軟起動(dòng)的功能，可避免大電流沖擊；具有穩(wěn)壓限流的功能，整流器在穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時(shí)，若因負(fù)載變化使負(fù)載電流超過(guò)10%時(shí)，整流器自動(dòng)處于限流狀態(tài)。采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、箱體噴塑，即防腐又美觀；具有缺相保護(hù)功能；采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、箱體噴塑，即防腐又美觀；具有高可靠的過(guò)流、短路保護(hù)功能，當(dāng)負(fù)載電流超過(guò)額定值的50%時(shí)，本機(jī)會(huì)自動(dòng)封了輸出脈沖，動(dòng)作時(shí)間10ms并保持到關(guān)機(jī)。昆山不銹鋼電泳質(zhì)量電泳設(shè)備我們知道它的使用對(duì)于現(xiàn)在很多的機(jī)械生產(chǎn)來(lái)說(shuō)還是比較關(guān)鍵。

電泳設(shè)備對(duì)于機(jī)械設(shè)備的涂層做的還是非常的漂亮，因?yàn)樗募庸ず腿斯は啾刃Ч麜?huì)更好而且會(huì)更加的均勻。電泳設(shè)備工作中常見(jiàn)的特點(diǎn)有：電壓。電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類(lèi)和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。

電泳原理：電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷的涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個(gè)過(guò)程：電解（分解）在陰極反應(yīng)起初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子OH ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH+H。電泳動(dòng)，泳動(dòng)、遷移）陽(yáng)離子樹(shù)脂及H+ 在電場(chǎng)作用下，向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)過(guò)程。電沉積（析出）在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。電滲（脫水）涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來(lái)，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過(guò)程。電泳設(shè)備知道它的使用主要就是給機(jī)械等材料進(jìn)行涂層的效果。

支持介質(zhì)的篩孔大小對(duì)待分離生物大分子的電泳遷移速度有明顯的影響。在篩孔大的介質(zhì)中泳動(dòng)速度快，反之，則泳動(dòng)速度慢。電泳噴涂的工藝流程： 工件上掛（不銹鋼、鋁、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳 漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。各段工藝控制要點(diǎn)：1、工件成型后在上掛之前，表面應(yīng)先經(jīng)過(guò)接絲或者化學(xué)拋光后，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝。2、上掛：要求掛具清潔，接觸點(diǎn)好，工件牢靠不晃動(dòng)。3、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波除油除蠟劑為例，按K-106A： 純水=1：5 比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在 0～50℃，時(shí)間選擇在 1～10min。4、純水洗：純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率〈5μs/cm，而且進(jìn)槽前后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于 10μs/cm。5、紅銅色電泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例，配槽比例。油性色漿 KLK-8262 紅銅漿比 KLL-8087 樹(shù)脂=1 比 30～40，再 按樹(shù)脂和色漿總和我五倍加入純水，循環(huán)熟化進(jìn)行生產(chǎn)，熟化時(shí)間為 24 小時(shí)。施工電壓選 擇 30～100V；施工時(shí)間選擇：20～90S；槽液溫度：28±2℃。電泳漆槽普通由幾個(gè)局部組成。昆山不銹鋼電泳質(zhì)量

電泳設(shè)備涂裝技術(shù)是國(guó)內(nèi)外表處理作業(yè)的將來(lái)趨勢(shì)。昆山不銹鋼電泳質(zhì)量

電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于對(duì)機(jī)械的涂層效果，現(xiàn)在的使用效果和人工相比有非常大的優(yōu)勢(shì)，主要就是涂層非常的均勻，而且效率非常高，電泳設(shè)備涂裝主要是運(yùn)用電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移到工件外表構(gòu)成漆膜的涂裝辦法。電泳設(shè)備涂裝與上世紀(jì)六七十年代起源于美國(guó)，因電泳設(shè)備涂裝具有優(yōu)異的防腐、防銹功用，在軍作業(yè)業(yè)敏捷打開(kāi)。到21世紀(jì)，電泳設(shè)備涂裝技術(shù)才在日用五金外表處理得到普遍應(yīng)用。電泳涂裝比照傳統(tǒng)油漆噴涂環(huán)保、光滑平坦，正逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆技術(shù)，其打開(kāi)遠(yuǎn)景超卓。昆山不銹鋼電泳質(zhì)量