固定準(zhǔn)備好的保護(hù)用的膜，以防需要管內(nèi)修讀的材料被拉入進(jìn)去；拉進(jìn)襯里修復(fù)材料，快慢低于5m/min；連好襯里修復(fù)材料繩索后，綁好扎頭；開啟高壓離心風(fēng)機(jī)給襯里修復(fù)材料打氣，應(yīng)按0.02-0.05巴/分鐘遲緩向襯里管打氣，直到超過要求的實際操作壓為，維持壓為30min；非開挖修復(fù)方法推廣的難度在于修復(fù)費用的居高不下，使得很多中小城市望而止步，其實綜合考慮交通、周圍管線開挖的危險、市民的生活質(zhì)量等等因素，非開挖修復(fù)的費用是可以接受的，而且費用高的主要原因在于材料完全依賴進(jìn)口，若我國非開挖修復(fù)技術(shù)研究進(jìn)入全新的階段，材料能在國內(nèi)批量生產(chǎn)，那么修復(fù)費用也會相應(yīng)降低。點狀原位固化法修復(fù)方法。山西高科技點狀原位固化法

不僅減小了各種制約因素的干擾，緩解了交通壓力，還極大程度的提高了施工效率。目前常用的方法有原位固化法、涂層法、穿插管法、現(xiàn)場制管法等。管道修復(fù)機(jī)器人、紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)是目前國內(nèi)外主流的管道非開挖修復(fù)方法。屬于原位固化法（CIPP）的一種，其突出優(yōu)點：保證道路通行能力、保證交叉管線安全、效率高、使用壽命長。記者在施工現(xiàn)場看到，地下管網(wǎng)上方覆蓋的地表層并沒有像以往修復(fù)時那樣“開膛破肚”。而是依舊保持原樣。管網(wǎng)非開挖局部修復(fù)只在管網(wǎng)一端的端口塞進(jìn)涂有樹脂的內(nèi)襯軟管，然后通過往管中灌水，利用水壓將軟管翻轉(zhuǎn)送入地下管道，經(jīng)過加熱，樹脂硬化成型。這樣，就在原有出現(xiàn)破損或故障的管道內(nèi)形成一個內(nèi)襯新管。山西高科技點狀原位固化法點狀原位固化法的性價比。

翻轉(zhuǎn)式原位固化法修復(fù)是一種排水管道非挖現(xiàn)場固化內(nèi)襯修法。將浸滿熱固化性樹脂的氈制軟管利用注水翻轉(zhuǎn)將其送入已清洗干凈的被修管道中，并使其緊貼于管道內(nèi)壁，通過熱水加熱使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成**度內(nèi)襯樹脂新管?！みm用范圍：≥DN150，管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道?！みm用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕，且接口錯位宜小于等于直徑的15%，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化；適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等害的修補；適用于管道結(jié)構(gòu)處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時預(yù)防性修復(fù)；適用于各種材質(zhì)檢查井損壞修復(fù)。不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道節(jié)脫呈倒栽式狀、管道接口嚴(yán)重錯位、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷嚴(yán)重?fù)p壞的修復(fù)；不適用于嚴(yán)重沉降、與管道接口嚴(yán)重錯位損壞的檢查井。

點狀原位固化法的修復(fù)流程：1、根據(jù)地下管道需修復(fù)面積，裁切出相對應(yīng)的玻璃纖維布，并平鋪于地面上；2、配置固化修復(fù)樹脂，按1：2體積比分別采用量杯量取A/B組分樹脂后混合，固化修復(fù)樹脂組混合后，必須快速攪拌均勻，建議采用電動攪拌工具攪拌；3、將攪拌均勻的修復(fù)樹脂，倒在玻璃纖維布上；4、采用刮刀將樹脂混合液均勻涂抹在玻璃纖維布上；5、通過折疊使修復(fù)材料達(dá)到設(shè)計厚度。要求每折疊一次涂刷一次樹脂，以確保樹脂已完全浸澤玻璃纖維布。綁在修復(fù)氣囊上；6、為了更好固定，采用膠帶或細(xì)鐵絲捆綁修復(fù)材料，避免在材料進(jìn)入管道過程中掉落或滑動，要求捆綁材料強(qiáng)度合適能綁牢材料，但又能被充氣后的硅膠套撐斷；7、10-15分鐘后，將裹有修復(fù)材料的修復(fù)氣囊推入到待修復(fù)管段，并在前端用CCTV機(jī)器人實時監(jiān)控修復(fù)設(shè)備所在位置。要求修復(fù)材料不得滑動或從燈架上脫落，送入管道時，不宜接觸管口邊緣；8、打開充氣閥門，讓氣囊充氣膨脹，以使得修復(fù)材料緊貼管壁。要求充氣壓力嚴(yán)格依據(jù)氣囊廠家標(biāo)示壓力；9、保持氣囊內(nèi)部氣壓，等待45分鐘以上，待材料完全固化后將氣囊內(nèi)部氣壓放空后取出修復(fù)氣囊。點狀原位固化法的方案。

針對一些繁華的城市地域、生態(tài)環(huán)境保護(hù)區(qū)或埋深的管路區(qū)，不適合規(guī)模性基坑開挖，而應(yīng)用管道非開挖修補方式能夠?qū)σ恍┡f管路開展修補或拆換，以做到提升特性的目地。**減少了修復(fù)中的基坑開挖勞動量，防止了經(jīng)常基坑開挖、垃圾填埋和鋪設(shè)導(dǎo)致的交通堵塞和空氣污染，降低了基坑開挖導(dǎo)致的資源消耗，因而在管路中具備重特大的工程項目實際意義。CIPPUV紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)（也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù)）是指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。點狀原位固化法的可靠度。山西高科技點狀原位固化法

為什么要使用點狀原位固化法。山西高科技點狀原位固化法

管道內(nèi)的煙氣之所以可以流動，是因為管道的兩端存在著壓差。風(fēng)機(jī)工作時，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而產(chǎn)生壓力，推動煙氣運動。煙氣在管道內(nèi)流動時，與管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦，期間產(chǎn)生摩擦阻力。另外，由于管道的截面積與氣流方向的變化，在如彎管，變徑管，三通管以及管道內(nèi)局部突出部分等部位也均會產(chǎn)生局部阻力。這些阻力綜合起來，就會導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)壓力損失，即我們常說的“壓損”。簡單地說，其實就是管道內(nèi)各部分阻力產(chǎn)生的壓力損失總和。壓損大，在某些情況下可能會影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，造成風(fēng)量損失。如果風(fēng)機(jī)全壓大于壓損，管道內(nèi)部的風(fēng)壓有所增加，其漏風(fēng)率就有可能增加。山西高科技點狀原位固化法