樹(shù)脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)：鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于樹(shù)脂砂鑄造工藝在造型過(guò)程中可消除大部分變形因素。 1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了；2）另外在鑄造的過(guò)程中不需要修型，可較大限度減少因修型引起的變形問(wèn)題；3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問(wèn)題；4）鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小，減少下芯、賠模過(guò)程中的破損和變形，有效提高配模的精度； 5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng)，減少鑄型的熱沖擊變形； 6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡(jiǎn)單，減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。樹(shù)脂砂型無(wú)需烘烤，減少了因烘烤造成的鑄型變形。蘇州大型樹(shù)脂砂鑄造廠家直銷(xiāo)

采用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)： 1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鑄鐵進(jìn)行凝固過(guò)程的石墨化膨脹, 有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。 2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型當(dāng)金屬液澆入鑄型 時(shí),泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料 所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。 3、相對(duì)來(lái)說(shuō),消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件,機(jī)床床身等大型模具較 之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì),它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用,而且便于操作,縮短了生產(chǎn)周期, 提高了生產(chǎn)效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。蘇州大型樹(shù)脂砂鑄造廠家直銷(xiāo)樹(shù)脂型砂的流動(dòng)性，不需要采用其他緊固機(jī)械設(shè)備緊實(shí)。

樹(shù)脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。由于樹(shù)脂砂具有良好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形；因樹(shù)脂砂的剛度高，在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

樹(shù)脂砂鑄造設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng)：1、要注意除塵設(shè)備的運(yùn)行：除塵設(shè)備的好壞，直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量，在鑄造生產(chǎn)中，除塵設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn)，但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好，不但影響著工作環(huán)境、污染空氣，更重要的是影響著再生砂的微粉含量，其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)樹(shù)脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。2、要有專(zhuān)業(yè)的樹(shù)脂砂鑄造設(shè)備運(yùn)營(yíng)的人才：樹(shù)脂砂設(shè)備并不是隨便任意個(gè)人都可以確保正常運(yùn)行的。一個(gè)具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)和多年工作經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備運(yùn)行人員也是非常重要的，一個(gè)對(duì)設(shè)備非常精通的運(yùn)營(yíng)人員可以及時(shí)調(diào)整的運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)設(shè)備的存在的小毛病進(jìn)行及時(shí)檢修和排查，確保樹(shù)脂砂鑄造工作的正常進(jìn)行。樹(shù)脂砂鑄造不但省去了貴重的木型費(fèi)用，并且便于操作，縮短了出產(chǎn)周期，提高了出產(chǎn)效率。

樹(shù)脂砂鑄造過(guò)程中要注意的問(wèn)題：1、要注意制定的生產(chǎn)工藝的正確性及合理性 生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本。2、、確定合適的再生砂的LOI值 LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo)，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類(lèi)缺陷密切相關(guān)的指標(biāo)，鑄鐵件一般采用呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)，實(shí)踐證明LOI值控制在3％左右完全可以滿足生產(chǎn)要求，而過(guò)分降低LOI值意義不大。確定合適的砂鐵比 自硬樹(shù)脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過(guò)程中既浪費(fèi)樹(shù)脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。樹(shù)脂砂鑄造工藝是近代發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)、可靠的鑄造工藝方法。蘇州大型樹(shù)脂砂鑄造廠家直銷(xiāo)

樹(shù)脂砂型具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷。蘇州大型樹(shù)脂砂鑄造廠家直銷(xiāo)

樹(shù)脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，縮短了生產(chǎn)周期。 這是因?yàn)闃?shù)脂砂流動(dòng)性好，易緊實(shí)，從 而節(jié)省了大量的搗固緊實(shí)工作量，使造型操作很大程度上簡(jiǎn)化了；在起模時(shí)，由于鑄型強(qiáng) 度高，減少了起模后修型工作量；由于不用烘干，節(jié)約了工時(shí)和場(chǎng)地；舊砂回收 后干法機(jī)械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，便于機(jī)械化，可以節(jié)約大量舊砂處理， 型砂混制、運(yùn)輸?shù)容o助勞動(dòng)；型砂的潰散性好，落砂容易，修整工作量少、節(jié)約 了一些造型前的準(zhǔn)備工作量。如插芯固等。 根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)，用自硬呋喃樹(shù)脂砂 代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高 40— 100%，單位造型面積產(chǎn)量可提高 20— 50%。蘇州大型樹(shù)脂砂鑄造廠家直銷(xiāo)

海安奧禹機(jī)械制造有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：球墨鑄鐵件，灰鐵件等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕球墨鑄鐵件，灰鐵件，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。