蝕刻過程中應(yīng)注意的問題：1.減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長，側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會(huì)造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛恚趯?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點(diǎn)：1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì)造成較大的側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果較好。2)蝕刻液的種類：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數(shù)也不同。蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種。贛州線路板蝕刻液回用及提銅服務(wù)

堿性蝕刻液電解提銅系統(tǒng)主要能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)藥水的循環(huán)使用，節(jié)省成本物料，生產(chǎn)藥水循環(huán)使用過程中將藥水中所含的銅進(jìn)行回收，還原成高純度的電解銅，并能達(dá)到高濃含銅廢液的零排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)有“萃取工藝”及“直接電解工藝”。其中，直接電解工藝的流程為：從蝕刻機(jī)出來的銅離子進(jìn)入再生銅回收系統(tǒng)的調(diào)整槽，將廢液調(diào)整到電解狀態(tài)。經(jīng)調(diào)整后的廢蝕刻液直接進(jìn)入電解系統(tǒng)，在陰陽極下電解銅離子被分離出來形成電解銅。經(jīng)過電解系統(tǒng)處理后的廢蝕刻液，銅離子濃度下降，然后進(jìn)入再生液調(diào)配系統(tǒng)，調(diào)配完后即回蝕刻機(jī)繼續(xù)工作。贛州線路板蝕刻液回用及提銅服務(wù)蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短。

工藝開始時(shí)，將一塊完整的銅箔附著在基材上，將電回路刻畫在其上，并用錫附著在其上，保證電回路不被蝕刻下來，保證這構(gòu)成電回路的銅完整?；瘜W(xué)蝕刻法已經(jīng)成為了印制電路板過程的不可或缺的一步。現(xiàn)如今，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的蝕刻液應(yīng)當(dāng)具備的以下六點(diǎn)技術(shù)性能：1、蝕刻液要能保證抗蝕保護(hù)層或者抗電鍍保護(hù)層的不被蝕刻的性能要求。2、蝕刻工藝條件（溫度、外界環(huán)境等）范圍寬，作業(yè)環(huán)境相對良好（不能有太多揮發(fā)性有毒氣體），并且能夠有效地實(shí)行自動(dòng)控制。3、蝕刻藥效較為穩(wěn)定，使用周期壽命長。4、蝕刻系數(shù)大，蝕刻速度較高，并且側(cè)蝕小。5、具有較大的溶解銅的能力。6、污水處理較容易。

堿性[蝕刻液回收再生系統(tǒng)]設(shè)備采用“萃取分離-電沉積銅”工藝。“萃取分離”是將廢蝕刻液中的銅離子分離出來，使廢蝕刻液獲得再生，再生蝕刻液經(jīng)調(diào)整參數(shù)后，返回蝕刻機(jī)循環(huán)使用?！半姵练e銅”是將萃取分離出來的銅離子電沉積成高純度電解銅。堿性[蝕刻液回收再生系統(tǒng)]設(shè)備是一套高新環(huán)保型、全封閉式系統(tǒng)，微廢水排放、零廢液排放及無廢物排放。廢氣處理系統(tǒng)，處理后的廢氣達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996排放。該系統(tǒng)與蝕刻機(jī)相互連接后，自動(dòng)循環(huán)運(yùn)作，進(jìn)行蝕刻液和氨洗水的回收及再生工作，蝕刻效果穩(wěn)定；它的性能優(yōu)越，使用壽命長，能為貴公司創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。酸性蝕刻液因具有側(cè)蝕小、速率易控制和易再生等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

用一定數(shù)量的敞口式電解槽單元組成一個(gè)電化學(xué)處理系列,用陰離子膜把每個(gè)電解槽單元分隔成陽極區(qū)和陰極區(qū)兩部分,陽極區(qū)用鈦基涂覆貴金屬氧化物的電極材料作為陽極,用鈦的三維電極材料作陰極的電解槽單元構(gòu)成電化學(xué)處理系列的前級(jí)段,用鈦板或者銅板的二維電極材料作陰極的電解槽單元?jiǎng)t構(gòu)成電化學(xué)處理系列的后級(jí)段。從氯化物體系線路板蝕刻系統(tǒng)進(jìn)入電化學(xué)處理系列的蝕刻液,通過調(diào)節(jié)槽電壓,流量,陰極和陽極的面積比等電化學(xué)工藝參數(shù),使得在陽極區(qū)發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)只是一價(jià)銅離子氧化成二價(jià)銅離子的反應(yīng),在電化學(xué)處理系列的前級(jí)段陰極區(qū)發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)是二價(jià)銅離子還原成一價(jià)銅離子的反應(yīng),而在后級(jí)段陰極區(qū)發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)是一價(jià)銅離子還原成金屬銅的反應(yīng),以二價(jià)銅計(jì)算,該處理工藝的法拉弟直流電效為94%,致密狀的金屬銅產(chǎn)品含銅大于99%,經(jīng)電化學(xué)處理系列處理后的蝕刻液,降低了其銅離子的含量和提高了二價(jià)銅離子的比率,經(jīng)混合后返回線路板蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行蝕銅操作。堿性蝕刻液主要成分為氯化銅﹑氨水﹑氯化銨,補(bǔ)助成分為氯化鈷、氯化銨或其它含硫化合物以改善特性。贛州線路板蝕刻液回用及提銅服務(wù)

新型酸性蝕刻液資源回收利用方法及回收利用系統(tǒng),將酸性蝕刻液經(jīng)收集后,進(jìn)入反應(yīng)槽。贛州線路板蝕刻液回用及提銅服務(wù)

針對現(xiàn)有氯化物體系廢蝕刻液中銅難以電解回收利用的現(xiàn)狀,本文采用LIX984作為萃取劑,探索其對廢蝕刻液中的銅萃取及反萃轉(zhuǎn)型研究,系統(tǒng)考察了萃取劑濃度,料液酸度,萃取時(shí)間等對銅萃取的影響,硫酸濃度,反萃時(shí)間等對銅反萃的影響,繪制萃取及反萃等溫線并模擬多級(jí)逆流過程。研究表明:采用LIX984萃取銅時(shí),為確保銅萃取回收率,應(yīng)將廢蝕刻液稀釋至Cu濃度接近0。5 mol/L或以下。文中含Cu 131。24 g/L,Cl 231。6 g/L,pH=2。45的廢蝕刻液稀釋4倍后,可直接采用20 %(體積分?jǐn)?shù))的LIX984 按相比O/A=4:1,萃取時(shí)間10 min,萃取溫度25 ℃,經(jīng)過5級(jí)逆流萃取,Cu萃取率為97。1 %,Cl萃取率只0。05 %。負(fù)載銅有機(jī)相采用200 g/L的硫酸溶液,按照相比O/A=6:1,反萃時(shí)間5 min,反萃溫度25 ℃,經(jīng)過7級(jí)逆流反萃,銅反萃率為98。62 %,并得到含Cu 47。16 g/L,Cl 0。18 g/L的硫酸銅反萃液,可直接用于電解回收,得到的金屬銅達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T467-1997 Cu-CATH2要求。贛州線路板蝕刻液回用及提銅服務(wù)

深圳市祺鑫環(huán)?？萍加邢薰疚挥诟：＝值捞廖采鐓^(qū)南玻大道富華工業(yè)區(qū)第10棟廠房201，是一家專業(yè)的公司主要的經(jīng)營范圍有以下幾種經(jīng)營范圍： 堿性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 酸性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 微蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 金回收設(shè)備、銅粉回收機(jī)； 再生系統(tǒng)用萃取劑、添加劑； 再生系統(tǒng)用鈦陽極；公司。祺鑫環(huán)保是深圳市祺鑫環(huán)保科技有限公司的主營品牌，是專業(yè)的公司主要的經(jīng)營范圍有以下幾種經(jīng)營范圍： 堿性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 酸性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 微蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 金回收設(shè)備、銅粉回收機(jī)； 再生系統(tǒng)用萃取劑、添加劑； 再生系統(tǒng)用鈦陽極；公司，擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將公司主要的經(jīng)營范圍有以下幾種經(jīng)營范圍： 堿性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 酸性蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 微蝕刻液再生及銅回收設(shè)備； 金回收設(shè)備、銅粉回收機(jī)； 再生系統(tǒng)用萃取劑、添加劑； 再生系統(tǒng)用鈦陽極；等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。深圳市祺鑫環(huán)?？萍加邢薰局鳡I業(yè)務(wù)涵蓋酸性蝕刻液再生，堿性蝕刻液再生，退錫廢液再生，微蝕刻液再生，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。