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首頁-山東分立式固溶爐廠家

山東分立式固溶爐廠家

山東分立式固溶爐廠家

更新時間:2025-12-15

簡要描述: 在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進入,熱水

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進行固溶處理,冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進水口。料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚機采用快速電控卷揚機,繩速達30米/分,電機功率7.5kW,能使料框在18S內(nèi)進入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為手動控制。對爐子進行設(shè)計或改進時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,盡量選用新型節(jié)能爐子。山東分立式固溶爐廠家

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,高溫合金,特殊性能合金,有色金屬。尤其適用:1.熱處理后須要再加工的零件。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件例如鋁:合金固溶熱處理爐,鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時,將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。山東分立式固溶爐廠家固溶爐卷揚機安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,可確保裝料框在任何位置停留及減速運行。

固熔爐淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大,淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大,因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的,選擇的冷卻速度要大。如2A11,2A12合金淬火冷卻速度應(yīng)在50℃/S以上,而7A04合金對冷卻速度非常敏感,其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。對于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度,通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃),對于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材,可用40~50℃的水淬火。

固溶爐用于對不銹鋼管進行固溶處理,包括加熱爐和與加熱爐相鄰設(shè)置的冷卻室,加熱爐的進料端設(shè)有將鋼管送入加熱爐的進料小車,冷卻室的出料端設(shè)有將固溶處理后的鋼管移出的出料小車,所述的進料小車和出料小車上分別設(shè)有可夾持住鋼管并帶動鋼管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置,所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動的分設(shè)在鋼管下端兩側(cè)的托輥和位于鋼管上方彈性壓住鋼管的壓輥。但穩(wěn)定化鋼,如1Cr18Ni9Ti,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和Nbc)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。固溶爐的通風(fēng)機與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機接通電源后,加熱元件才能通電工作。

固熔爐采用4臺同步減速機、齒輪組,實現(xiàn)前后進出和左右平移,同時配兩套變頻器,確保鏟車運行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件,長度為2.4米,數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式,其動力由一套液壓站提供。升降機構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米,活塞桿φ90mm,缸內(nèi)徑φ140mm,速度可調(diào);鏟腳的上下行程約為2.4米。鏟車進出都設(shè)有聲光訊號,進出端部都設(shè)有雙保險限位開關(guān)鏟車的控制:鏟車上配置操作臺,鏟車的開啟、前后、左右、升降及總停等分別有對應(yīng)的按鈕;另外配置一套西門子PLC,可編輯多段連續(xù)動作一鍵實現(xiàn)。固溶爐提升機構(gòu)沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。山東分立式固溶爐廠家

固溶爐設(shè)備傳動全部采用變頻或液壓倍速控制。山東分立式固溶爐廠家

固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,雙重控制,確保工件不超溫。電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重。山東分立式固溶爐廠家

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