當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。5一鍵自動排產(chǎn)，方便快捷，正、倒排均支持。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進度

助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細管理，降本增效。

MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。 江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進度支持各類企業(yè)表單個性化定制，可打印或轉(zhuǎn)換EXCEL,PDF等電子表單。

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護部門，主要基于兩個理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對機器的保養(yǎng)負責。TPM（***生產(chǎn)維護）的一個基本準則是，每個操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務(wù)。7MITT模具制造管理系統(tǒng)，是現(xiàn)代數(shù)字化管理必不可少的工具。

模具企業(yè)組織架構(gòu)暴露的8個常犯錯誤！廣東新睿仕德是專注模具和注塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢服務(wù)的公司，我是首席管理技術(shù)咨詢顧問朱現(xiàn)峰。在我調(diào)研和輔導過的大量模具企業(yè)中普遍存在著大量組織架構(gòu)設(shè)置的錯誤問題，總能從組織架構(gòu)中發(fā)現(xiàn)嚴重的運作障礙問題，是造成部門溝通不暢、相互扯皮、運作效率低下等嚴重問題。ISO9001標準并沒有要求工廠準備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程），這本是非常普通的資料，但是很多中國模具企業(yè)都犯了同樣的錯誤。 物料請購-采購訂單-入庫-出庫-對賬-發(fā)票確認，全流程打通。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進度

MITT模具智造管理系統(tǒng)是針對模具制造行業(yè)開發(fā)的**智能化系統(tǒng)。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進度

相信大家都知道，目前手機雖然具備一定的遠攝能力，但是因為鏡頭尺寸的問題，長焦端的畫質(zhì)衰減是比較明顯的，而且在從廣角到長焦端的拍攝中，中間焦段并不是光學變焦而是數(shù)碼合成，而模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，效果自然更好。渠道分銷商不但為銷售相關(guān)的渠道和終端客戶提供服務(wù)，還向制造廠商提供設(shè)計、配件、技術(shù)方面的供應(yīng)服務(wù)，面向消費者提供飛速維修服務(wù)。分銷商的贏利來源正逐漸從單一的商品銷售拓展到供應(yīng)鏈、金融、設(shè)計、售后等綜合銷售服務(wù)提供商。此外，數(shù)碼、電腦的企業(yè)都有一個夢想：產(chǎn)品能夠按照顧客的需求生產(chǎn)，顧客給予更高的價值品牌溢價，同時數(shù)碼、電腦企業(yè)不保留任何庫存，將危險降到極低。智能定制系統(tǒng)將使這一夢想照進現(xiàn)實。未來，服務(wù)型還將會有更大的發(fā)展空間，個性化的直復營銷會成為一種發(fā)展主流。因此，不少企業(yè)依舊會有很好的發(fā)展形勢，但只要這些企業(yè)盡力通過自己的服務(wù)，展現(xiàn)出差異化的內(nèi)容，最終，一定會贏得越來越多消費者的青睞。江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)零件進度

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。等業(yè)務(wù)進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，從而使公司不斷發(fā)展壯大。