文章中心ARTICLE CENTER
在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展
首頁-越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦





更新時(shí)間:2025-12-15
簡(jiǎn)要描述: 打凸的工藝尺寸 在鈑金上打凸的形狀和尺寸,《鈑金模具手冊(cè)》上規(guī)定了幾種系列尺寸,Intralink庫中有相應(yīng)的

廠家實(shí)力
Manufacturer Strength
有效保修
Valid Warranty
質(zhì)量保障
Quality Assurance產(chǎn)品中心
PRODUCT CATEGORY
詳細(xì)介紹
打凸的工藝尺寸
在鈑金上打凸的形狀和尺寸,《鈑金模具手冊(cè)》上規(guī)定了幾種系列尺寸,Intralink庫中有相應(yīng)的Form模型,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照手冊(cè)規(guī)定的尺寸選用,直接調(diào)用庫里的Form模具。
打凸間距和凸邊距的極限尺寸
局部沉凹與壓線在鈑金上沖0.3深的半切壓凹,可作為標(biāo)貼等的粘貼位,可以提高標(biāo)貼的可靠性,《鈑金模具手冊(cè)》上規(guī)定了與銘牌對(duì)應(yīng)的系列尺寸,Intralink庫中有相應(yīng)的Form模型,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照手冊(cè)規(guī)定的尺寸選用,直接調(diào)用庫里的模具。此種半切壓凹,變形比正常的拉伸要小的的多,但是,對(duì)于四周沒有折彎或者折彎高度較小的大面積蓋板和底板等零件,還是有一定的變形。
標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí),要考慮工藝性先沖孔后折彎,L尺寸精度容易保證,加工方便。b)和c)如果尺寸L精度要求高,則需要先折彎后加工孔,加工非常麻煩,比較好不采用。 鈑金加工需要經(jīng)過什么工序?越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦
影響鉚接質(zhì)量的因素
影響鉚接質(zhì)量的因素很多,總結(jié)下來,主要有以下幾個(gè):基材性能,底孔尺寸,鉚接方式。
基材性能?;挠捕冗m當(dāng)時(shí),鉚接質(zhì)量較好,鉚接件的受力較好。
底孔尺寸。底孔尺寸的大小直接影響鉚接的質(zhì)量,開大了,基材和鉚接件的間隙大,對(duì)于壓鉚來講,不能有足夠的變形來填滿鉚接件上的溝槽,使剪切受力不足,直接影響壓鉚螺母(釘)的抗推力。對(duì)于漲鉚螺釘來講,底孔太大,鉚接過程中由塑性變形而產(chǎn)生的擠壓力變小,直接影響漲鉚螺釘(母)的抗推力和抗扭力。
鉚接方式。在上一節(jié)中已經(jīng)有所介紹。鉚裝螺釘、螺母在使用的過程中要非常注意其所在的場(chǎng)合,不同的場(chǎng)合,不同的受力要求,就要采用不同的型式。如果采用的不合適,就會(huì)降低鉚裝螺釘、螺母的受力范圍,造成連接的失效。
下面舉幾個(gè)例子來說明使用方法。
不要在鋁板陽極氧化或表面處理之前安裝鋼或不銹鋼鉚裝緊固件。
同一直線上壓鉚過多,被擠壓的材料沒有地方可流動(dòng),會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,使工件彎曲成弧形3)盡量保證在板的表面鍍覆處理后再安裝鉚裝緊固件。
M5、M6、M8、M10的螺母一般要點(diǎn)焊,太大的螺母一般要求強(qiáng)度較大,可采用弧焊,M4(含M4)以下盡量選用漲鉚螺母,如是電鍍件,可選用未電鍍的漲鉚螺母。 越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦鈑金加工常見的問題:底部開裂。
鈑金材料的選材鈑金材料是通信產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中很常用的材料,了解材料的綜合性能和正確的選材,對(duì)產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。鈑金材料的選材原則
選用常見的金屬材料,減少材料規(guī)格品種,盡可能控制在公司材料手冊(cè)范圍內(nèi)
在同一產(chǎn)品中,盡可能的減少材料的品種和板材厚度規(guī)格;
在保證零件的功能的前提下,盡量選用廉價(jià)的材料品種,并降低材料的消耗,降低材料成本;
對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱,需要充分考慮降低整機(jī)的重量;
除保證零件的功能的前提外,還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工工藝要求,以保證制品的加工的合理性和質(zhì)量。
鈑金件概述
鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品,我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割來制作的。國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將鈑金定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金特點(diǎn)
鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金件是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應(yīng)用越來越很好,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。 折彎鈑金加工都有哪些優(yōu)點(diǎn)?
其它工藝
抽孔鉚接抽孔鉚接是鈑金之間的鉚接鉚接方式,主要用于涂層鋼板或者不銹鋼板的連接,采用其中一個(gè)零件沖孔,另一個(gè)零件沖孔翻邊,通過鉚接使之成為不可拆卸的連接體。優(yōu)點(diǎn):翻邊與直孔相配合,本身具有定位功能,鉚接強(qiáng)度高,通過模具鉚接效率也比較高。
托克斯鉚接在鈑金鉚接方式中,還有一種鉚接方式就是托克斯鉚接,其原理就是兩個(gè)板疊放在一起,如,利用模具進(jìn)行沖壓拉伸,主要用于涂層鋼板或者不銹鋼板的連接,它具有節(jié)省能源、環(huán)保、效率高等優(yōu)點(diǎn),以前通訊行業(yè)的機(jī)箱中采用這種鉚接較多,但批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制較為困難,現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用較少,不推薦采用。
沉頭的尺寸統(tǒng)一1.7.1螺釘沉頭孔的尺寸螺釘沉頭孔的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取。對(duì)于沉頭螺釘?shù)某令^座,如果板材薄,難以同時(shí)保證過孔d2和沉孔D,應(yīng)優(yōu)先保證過孔d2。用于沉頭螺釘之沉頭座及過孔:(選擇的板材厚度t比較好大于h) 鈑金加工常見的問題:滑動(dòng)印。越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦
傳統(tǒng)鈑金和現(xiàn)代鈑金的加工特點(diǎn)?越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦
鈑金件上的螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式
鉚接螺母鉚接螺母常見的形式有壓鉚螺母柱、壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母、浮動(dòng)壓鉚螺母
壓鉚螺母柱壓鉚就是指在鉚接過程中,在外界壓力下,壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形,而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式,壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種,一種是壓鉚螺母柱,一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱,對(duì)于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬,需要特制的強(qiáng)大度的壓鉚螺母柱,不僅價(jià)格很高,而且壓接困難,壓接不牢靠,壓接后容易脫落,廠家為了保證可靠性,常常需要在螺母柱的側(cè)面加焊一下,工藝性不好。 越秀區(qū)數(shù)控鈑金推薦
廣州思拓金屬制品有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在思拓金屬近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌思拓金屬等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于大型光纖激光切割、折彎、壓鉚、數(shù)沖、焊接、各類精密鈑金制作、各類金屬加工、CNC精密零件機(jī)加工、激光焊接、工程安裝、設(shè)備調(diào)試組裝、機(jī)箱外殼、通訊、 醫(yī)療、電子、食品包裝、工裝夾具、打標(biāo)相關(guān)五金機(jī)械配件。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。思拓金屬始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的精密鈑金加工,CNC加工,五金加工,五金非標(biāo)定制。
產(chǎn)品咨詢
相關(guān)產(chǎn)品
聯(lián)系電話
12863042696

關(guān)注我們
微信賬號(hào)

掃一掃
手機(jī)瀏覽
Copyright©2025 版權(quán)所有 All Rights Reserved 牡丹江市路平汽車租賃有限公司 網(wǎng)站地圖 移動(dòng)端