德國Diebold 刀柄規(guī)格

Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我們重點(diǎn)推出HSK錐度刀柄，且所有刀柄均為百分百德國制造。

我們擁有非常高精度和最小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具錐度和端面之間的公差通常小于2微米（0.002 mm），遠(yuǎn)低于DIN / ISO公差。 為了達(dá)到這個(gè)精度水平，Diebold工廠的生產(chǎn)技術(shù)和控制是數(shù)一數(shù)二的。

在德國Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。 我們新型的產(chǎn)品系列是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收縮夾頭。 使用這些刀柄時(shí)，銑削過程將達(dá)到非常高的生產(chǎn)率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080標(biāo)準(zhǔn)，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年標(biāo)準(zhǔn)化之前，Diebbold就被委托生產(chǎn)HSK工具和HSK主軸。

德國Diebold刀柄有2500多種規(guī)格型號(hào)，包括：熱縮刀柄、高精度彈簧筒夾刀柄、液壓刀柄等多種類型！HSKF63刀柄優(yōu)勢

熱縮刀柄切削工具形狀以及夾持方式

由于熱縮刀柄自身外觀形狀上是外圓細(xì)長的，對(duì)比傳統(tǒng)的筒夾刀柄不需要太長的切削工具也有很好的深腔加工特性，此外如果切削工具過長的話容易在加工中產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)降低加工工件的精度，因此當(dāng)使用熱縮刀柄時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用合適的專用切削工具或者是硬質(zhì)合金切削工具。

熱縮刀柄和筒夾刀柄相比較的話，即便夾持切削工具長度很短，夾持的剛性也是完全足夠的，如果夾持切削工具長度過長的話，反而會(huì)不利于加工，會(huì)因?yàn)榈侗鷥?nèi)部振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)，或者嚴(yán)重點(diǎn)的讓切削工具在刀柄內(nèi)部受到損害，因此，在熱裝刀柄上夾持切削工具時(shí)要按照刀柄要求的較大裝夾長度進(jìn)行裝夾后在加工。 HSKF63刀柄優(yōu)勢Diebold刀柄同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能，大切削深度，高進(jìn)給率和極高的切削力。

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺(tái)來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。 對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出高品質(zhì)的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報(bào)告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

我們的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

Diebold產(chǎn)品系列

Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。 我們還為您提供技術(shù)領(lǐng)先的熱縮機(jī)，高品質(zhì)金環(huán)刀柄，多種測量技術(shù)和主軸技術(shù)，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。 所有產(chǎn)品都是百分百高品質(zhì)的“德國制造”。

HSK標(biāo)準(zhǔn)錐度精度

依據(jù)DIN 69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold僅使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí)，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。

HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測裝置。

Diebold作為領(lǐng)先的錐度檢具制造商，擁有經(jīng)認(rèn)證的基準(zhǔn)規(guī)，這些檢具基準(zhǔn)規(guī)可以每年送返DIebold重新校準(zhǔn)。HSK檢具的測量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在結(jié)構(gòu)上都經(jīng)過預(yù)平衡，經(jīng)磨削后達(dá)到精細(xì)平衡。

Diebold刀柄經(jīng)過精密平衡。對(duì)于質(zhì)量>  =  1kg的刀柄達(dá)到G2.5  25000轉(zhuǎn)/分，對(duì)于質(zhì)量<  1kg的刀柄殘余不平衡量< 1 g mm.

德國Diebold高精度彈簧夾頭刀柄，高精度，高穩(wěn)定性，醫(yī)療行業(yè)加工優(yōu)選！

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時(shí)間堅(jiān)持潔凈。避免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng)，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時(shí)涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時(shí)，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時(shí)檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同，挑選適宜防銹時(shí)效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時(shí)間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時(shí)復(fù)抹防銹油。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運(yùn)用壽命，降低生產(chǎn)成本。德國Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微米的刀柄，助力機(jī)加工行業(yè)發(fā)展！HSKF63刀柄優(yōu)勢

Diebold UltraGrip? 3.0強(qiáng)力刀柄和UltraJet? 3.0強(qiáng)力端面環(huán)噴刀柄解決難加工材料加工難題！HSKF63刀柄優(yōu)勢

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄端面環(huán)噴冷卻

Diebold UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進(jìn)行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。

非常大夾緊力、與設(shè)計(jì)相關(guān)的振動(dòng)阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進(jìn)給率和極高的切削力。

Diebold UltraJet?3.0 強(qiáng)力刀柄規(guī)格 ：

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100

HSKF63刀柄優(yōu)勢

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等知名機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。