砼強度等級，使用荷載等。確定鋼筋桁架模板的長度根據(jù)工程情況，模板長度可以定為一跨或幾跨之和，確定時應(yīng)注意：(1)A型鋼筋桁架樓板其長度宜為200mm的倍數(shù)，特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù)；B型鋼筋桁架模板長度宜為100mm的倍數(shù)。(2)模板長度定為幾跨之和的連續(xù)板。(3)模板長度不大于9m。通過使用階段計算，初步選擇鋼筋桁架模板的型號鋼筋桁架模板設(shè)計包括桁架桿件設(shè)計、底模設(shè)計、桁架桿件連接節(jié)點設(shè)計和桁架與底模連接節(jié)點設(shè)計四個方面。其中連接節(jié)點的強度通過構(gòu)造保證，不需要驗算，底模已設(shè)計成型，滿足受力要求，所以設(shè)計人員只需進行桁架桿件設(shè)計便可選擇鋼筋桁架模板的型號。當(dāng)不設(shè)臨時支撐時，可查附表A或進行施工階段驗算，調(diào)整模板的型號，以至滿足受力要求。定支座附加鋼筋用量當(dāng)鋼筋桁架連續(xù)時，使用階段計算的支座負筋截面面積減去鋼筋桁架上弦鋼筋截面面積，即為支座附加鋼筋量；當(dāng)鋼筋桁架在支座處不連續(xù)時，使用階段計算的支座負筋截面面積即為支座附加鋼筋量。不同種類鋼筋應(yīng)進行等強代換。繪制樓板結(jié)構(gòu)圖樓板結(jié)構(gòu)圖包括平面布置圖及節(jié)點大樣。平面布置圖包含：鋼筋桁架模板排板，支座負筋、洞邊和柱邊附加鋼筋、分布鋼筋，柱邊、混凝土墻邊支承件。鋼筋桁架樓承板是通過電阻焊接而成的整體的牢固程度時捆扎所達不到使用效果且可多次重復(fù)利用。廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

    隨著城市規(guī)模的日益擴張，新一輪工業(yè)的進行以及自動化技術(shù)不斷更新?lián)Q代，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無處不在，而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一，在整體項目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過兩根長波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點焊連接成型，鋼筋型號多樣、間距穩(wěn)定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個特點：1.自動化設(shè)備生產(chǎn)，耗損低，產(chǎn)能高，人工成本低，產(chǎn)品競爭優(yōu)勢明顯；2.桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯；3.現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期；質(zhì)的主輔材供應(yīng)，自動化設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；5.通過調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產(chǎn)，不受集結(jié)影響。廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設(shè)置了栓釘，采用栓釘機進行施工。

    鋼承板運至現(xiàn)場后直接吊裝到平臺施工位置，減少了材料在現(xiàn)場的存放時間。另外，由于其不需要支撐系統(tǒng)，也節(jié)省了地面場地空間（圖4）。圖4鋼承板施工現(xiàn)場3.經(jīng)濟性比較采用鋼承板的價格分析見表1，采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2，而采用鋼承板的綜合成本為2，相比前者降低了2，降幅達15%，如果再考慮工期成本、勞動強度大小、設(shè)備租賃等隱形成本的話，應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟性更加明顯。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢，又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點，不僅提高了樓板的施工質(zhì)量，還節(jié)約了材料用量，經(jīng)濟效益xian著。通過以上技術(shù)性和經(jīng)濟性的比較，鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品，它的推廣應(yīng)用必將給我國樓板施工技術(shù)帶來變革與提升。

    全自動桁架機械手的優(yōu)點是什么？1.采用**度結(jié)構(gòu)鋼，整體強度高，不易振動搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運動機構(gòu)，承載能力極強，剛性較好。2.安裝調(diào)整要求低，相比于繁雜的關(guān)節(jié)機器人，結(jié)構(gòu)設(shè)計便于人員理解、操作簡單、維護方便。3.便于維護，導(dǎo)軌如果有損傷，螺栓連接方式，更換方便。4.可配置為全閉環(huán)系統(tǒng)，即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致（如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實際不移動不準確，而控制系統(tǒng)無法感知），Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止，防止發(fā)生安全事故。5.性價比高，相對于同等負重的關(guān)節(jié)機器人，桁架機械手的造價成本更低。6.桁架機械手一般架在設(shè)備上方，不占用地面空間，更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。作者：同力搬運機械手鏈接：。 全自動桁架焊接生產(chǎn)線，可生產(chǎn)5000米每天桁架；

    GB50010--2002）及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》（JGJ95--2003）有關(guān)規(guī)定。另外，由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔(dān)該階段的全部荷載，使得受拉鋼筋中的應(yīng)力比假定樓板全截面承擔(dān)同樣荷載時大。出現(xiàn)“受拉鋼筋應(yīng)力超前”現(xiàn)象。當(dāng)樓板混凝土到達強度后，在使用階段荷載作用下，鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比，鋼筋拉應(yīng)力及曲率偏大，并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服。這種情況在設(shè)計中應(yīng)予以防止，所以應(yīng)控制樓板下部鋼筋應(yīng)力，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：為樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力；為鋼筋抗拉強度設(shè)計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應(yīng)力；為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下，樓板下部鋼筋的拉應(yīng)力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度，采用桁架模型計算。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應(yīng)基本組合。撓度采用荷載的標準效應(yīng)組合計算。上下弦桿強度應(yīng)按下式計算：N為桿件軸心拉力或壓力。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應(yīng)按下式計算：為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017--2003）附錄C采用，其中受壓弦桿的計算長度取。配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

可減少現(xiàn)場施工任務(wù)量；廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

銷售的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉(zhuǎn)型升級是主線，降本提質(zhì)增效是重點。綠色低碳是未來鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線的基本要求。因此，推動機械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注，反映了公眾對環(huán)境保護生產(chǎn)型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質(zhì)量平均超標天數(shù)比例為39.7%。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，未來鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線滲透率有望持續(xù)提升，新四化(電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化)將是未來機械行業(yè)發(fā)展的重點，而智能化的普及更是重中之重。廣東減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

成都固特機械有限責(zé)任公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建成都固特機械責(zé)任有限公司產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于機電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項目運營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，從而使公司不斷發(fā)展壯大。