Bayer公司在20世紀(jì)90年代初開發(fā)了廢RIM制品的回收再生工藝，其操作工藝是把廢料粉碎成碎粒預(yù)熱，再在溫度180~185°C壓機(jī)內(nèi)以35MPa或以上壓力加熱模壓成型。此工藝特點(diǎn)是無需加入黏合劑等添加劑，就能100%利用廢料。再生制品拉伸強(qiáng)度和伸長率分別為新制品的75%和30%~50%，可用于汽車蓄電池外殼，防護(hù)罩、蓋板等部件。作填料使用聚氨酯軟泡可以通過低溫粉碎或者研磨工藝變成微細(xì)顆粒，并把這種顆粒的分散液加入多元醇中，用于制造聚氨酯泡沫或其他制品，不但使廢舊聚氨酯材料得到回收，還可有效地降品成本。在MDI基冷熟化軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中碎粉含量限制在15%以內(nèi)，TDI基熱熟化泡沫塑料中多可加人25%的碎粉。有一種工藝是將預(yù)切碎的廢舊泡沫廢料加人軟泡聚醚多元醇中，再在合適的碾磨機(jī)中濕碾磨成含細(xì)微顆粒的“回收多元醇”混合物，用于制造軟泡?？梢园褟U舊RIM聚氨酯粉碎成粉末，摻混到原料中，再制造RIM彈性體。廢舊聚氨酯硬泡及聚異氰脲酸酯（PIR）泡沫廢料粉碎后，也可用于在組合料中添加比如5%回收料，制造硬泡。 高回彈組合料生產(chǎn)成品整體密度在40到90之間，壓縮長久變形≤4%，濕熱變定≥12%，回彈率≥60%。內(nèi)飾緩沖材料聚氨酯組合料自結(jié)皮

    聚氨酯組合料在高壓無空氣噴涂發(fā)泡操作要點(diǎn)：開機(jī)前，應(yīng)詳讀聚氨酯硬泡設(shè)備說明書，調(diào)試聚氨酯硬泡設(shè)備到完全能滿足噴涂、澆注和制造聚氨酯硬泡板材要求，進(jìn)行試噴（澆注）確定整個系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常后進(jìn)行正式工作。高壓發(fā)泡機(jī)的功能全，操作、調(diào)試簡單，通常是將兩個管式泵直接插入進(jìn)場裝料的各自料桶內(nèi)，用噴頭是開關(guān)控制噴涂，并可自動復(fù)位裝置、變功率溫度加熱，過熱、急停等各項(xiàng)安全措施，操作更安全可靠。在高壓發(fā)泡機(jī)內(nèi)，原料進(jìn)入混合頭前不斷循環(huán)，以確保溫度的恒定。原料自身的高壓能充分把各種原料混合均勻，出料結(jié)束后，混合料不必用溶劑清洗，所謂稱自清潔混合頭。高壓發(fā)泡設(shè)備的價格投入高些，但在操作、噴出速度、泡沫質(zhì)量方面都有很大改善，在同樣操作條件的情況下，產(chǎn)出泡沫的體積數(shù)量也會增加。內(nèi)飾緩沖材料聚氨酯組合料自結(jié)皮吸音減震組合料被多家汽車零部件廠使用，用于前圍，地毯，已經(jīng)有吸音要求的聲學(xué)包覆件。

    上海聚澤優(yōu)聚氨酯自結(jié)皮組合料的生產(chǎn)料主要包括A料、B料、助劑等。A料的原材料包括聚醚多元醇和助劑，助劑是催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑、交聯(lián)劑、顏料和鏈增長劑等。A、B料在生產(chǎn)過程中的溫度控制，由于B料粘度小、A料粘度大，因此一般使A料溫度高于B料溫度1~3°C，以減小A、B料的粘度差，有利于A、B料混合均勻。實(shí)際生產(chǎn)中通?？刂艫料溫度為25°C、B料溫度為23°C。原料料溫控制保證原料溫度在設(shè)定值的±3℃內(nèi)波動，使原料溫度相對穩(wěn)定，否則會影響原料粘度，進(jìn)而影響原料的計(jì)量精度。模具溫度模具溫度對制品性能和模塑周期有重要影響，不同模具溫度對結(jié)皮厚度有不同變化。制品的生產(chǎn)過程中，A、B料的溫度、模具溫度、模具傾斜角度、澆注速度和排氣孔孔徑等影響產(chǎn)品的合格率。聚氨酯自結(jié)皮是聚氨基甲酸酯簡稱聚氨酯，具體優(yōu)點(diǎn)：1.耐臭氧、耐老化、耐霉菌、耐低溫、耐曲折；2.耐油：聚氨酯彈性體是一種強(qiáng)性能化合物，和非極性礦物油的親和性小，在燃料油和機(jī)械油中幾乎不受侵蝕；3.耐輻射性能：聚氨酯耐高能射線的性能很好，在高輻射劑量下仍具有滿意的使用性能；4.在相同硬度下，比其它的彈性體承載能力高；5.可做成阻燃性材料；6.柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大的特點(diǎn)。

    堿解法——將聚醚、堿金屬氫氧化物作分解劑，泡沫分解后除去碳酸鹽，得到回收多元醇及芳香族二胺。將醇解和胺解結(jié)合的工藝——將聚醚多元醇、氫氧化鉀及二胺作分解劑，除去碳酸鹽固體，得到聚醚多元醇及二胺。對于硬泡的分解物可不進(jìn)行分離，而通人氧化丙烯反應(yīng)，得到的聚醚可直接用于制硬泡。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低（60~160*C）、時間短、分解泡沫量大。醇磷法——以聚醚多元醇和鹵代磷酸酯為分解劑，分解產(chǎn)物為聚醚多元醇和磷酸銨固體，容易分離。德國Reqra回收公司推廣一種低成本的聚氨酯廢料的回收技術(shù)，用于聚氨酯制鞋廢料的回收。這種回收技術(shù)首先將廢料粉碎成10mm大小的顆粒，在反應(yīng)釜中用分散劑加熱液化，終回收得到液體多元醇的操作。 生產(chǎn)工藝控制：A、B料料溫一般控制在25℃左右，模具溫度控制在120℃。

    汽車內(nèi)飾件---汽車頂棚泡沫汽車頂棚主要有聚氨酯泡沫、無紡布、裝飾面料和玻璃纖維復(fù)合而成。在汽車內(nèi)既起到裝飾作用，又有利于隔熱、降噪的效果，有效的提高了乘車人的舒適性。在頂棚的生產(chǎn)工藝中主要有兩種工藝---干法和濕法。干法工藝主要是先復(fù)合后成型，效率較低。濕法是復(fù)合與成型一步完成，效率價高。濕法合成工藝中，泡沫在120℃的加熱模具中保壓時間較短，一般在25-40S，對泡沫熱成型要求比較嚴(yán)格，會造成壓裂、成型產(chǎn)品不飽滿和產(chǎn)品開裂情況，所以對產(chǎn)品的透氣率具有嚴(yán)格的要求，我公司研發(fā)出產(chǎn)品的透氣率、吸音性能、壓縮強(qiáng)度均滿足需求的組合料，在解決此類問題有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。汽車內(nèi)飾件材料---發(fā)動機(jī)罩蓋汽車的發(fā)動機(jī)罩蓋是汽車的重要的內(nèi)飾件和功能鍵。由于發(fā)動機(jī)罩蓋處于汽車的特殊位置，需要具有一定承重、隔熱降噪等作用。我司通過長時間研究，聚氨酯自結(jié)皮組合料生產(chǎn)成品對產(chǎn)品的力學(xué)性能和吸音性能反復(fù)測試實(shí)驗(yàn)，在異氰酸酯中加入一定改性劑，通過對異氰酸酯的改性，增強(qiáng)了產(chǎn)品的力學(xué)性能，在增加力學(xué)性能的同時我們在組合料中加入親水性聚醚，生產(chǎn)成品中產(chǎn)品具有多孔結(jié)構(gòu)，以此滿足吸收聲波，減低聲波回傳從而達(dá)到降噪要求。 上海聚澤優(yōu)全水硬泡板材著重研究泡孔結(jié)構(gòu)、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、力學(xué)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性等性能的影響。內(nèi)飾緩沖材料聚氨酯組合料自結(jié)皮

上海聚澤優(yōu)開發(fā)的吸皮一體發(fā)泡工程車座椅組合料在國內(nèi)被很多客戶在大量使用。內(nèi)飾緩沖材料聚氨酯組合料自結(jié)皮

    聚氨酯材料-----自結(jié)皮用途及工藝控制自結(jié)皮組合料主要用于坐墊、枕頭、方向盤、自行車坐墊、保溫材料、冰箱、冷藏車、屋頂隔熱板、保險杠、導(dǎo)流板、儀表板、遮日板、摩托車坐墊、辦公椅、扶手、衛(wèi)浴產(chǎn)品、太陽能、醫(yī)療器具、電子產(chǎn)品包裝、古董包裝、室內(nèi)裝飾材料、汽車一濾清器、保溫品、填充材料、板材、仿木仿古家具、玩具健身器材等。發(fā)泡工藝控制：起發(fā)時間：25秒左右；拉絲時間：45秒左右，結(jié)束時間：70秒左右；自由發(fā)泡芯密度：100-250之間。技術(shù)指標(biāo)：序號項(xiàng)目單位質(zhì)量指標(biāo)1羥值mgKOH/g430±152酸值mgKOH/g≤≤。生產(chǎn)工藝控制：料溫一般控制在25℃左右，模具溫度控制在45-55℃之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)、麻點(diǎn)、缺料等可根據(jù)現(xiàn)場工藝控制。我司自結(jié)皮組合料性質(zhì)穩(wěn)定，與專業(yè)生產(chǎn)健身器材廠商長期合作，擁有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。 內(nèi)飾緩沖材料聚氨酯組合料自結(jié)皮

上海聚澤優(yōu)汽車內(nèi)飾件材料有限公司位于車墩鎮(zhèn)新加路268號6幢1層。公司業(yè)務(wù)涵蓋聚氨酯組合料，汽車內(nèi)飾件材料，健身器材，高分子材料等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事汽摩及配件多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海聚澤優(yōu)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。