單效降膜式蒸發(fā)器特點(diǎn)：1、降膜加熱室采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，降膜室下部安裝容易拆卸的法蘭，便于檢查降膜管，降膜室下端設(shè)有視鏡，觀察蒸汽冷凝水的情況。2、降膜室頂部采用噴淋進(jìn)料，強(qiáng)制布膜裝置，物料均勻地在降膜管內(nèi)壁形成膜層，避免“焦管”現(xiàn)象。3、降膜室下管板，分離室上部設(shè)有清洗噴頭，清洗徹底。4、通過柱塞閥調(diào)節(jié)蒸汽量的大小，保證出口牛奶的濃度。5、機(jī)架采用不銹鋼方管制造。6、冷凝室采用列管式冷凝器，冷卻水可循環(huán)使用。單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商

降膜蒸發(fā)器如何提高第二次蒸氣的能量？二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊，引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。需蒸發(fā)的物料通過降膜蒸發(fā)器進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)(管程)，物料通過布降膜蒸發(fā)器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。降膜蒸發(fā)器在流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商單效蒸發(fā)器的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。

單效降膜式蒸發(fā)器的操作：1、將板式冷凝器的冷卻水閥門打開，關(guān)閉其他閥門，啟動水泵、真空泵，當(dāng)分離室真空度達(dá)到-0.08MPa時，打開進(jìn)料閥，啟動進(jìn)料泵，打開蒸汽旁通閥，將蒸汽冷凝水排出，再打開熱壓泵蒸汽閥門，啟動冷凝水泵。2、調(diào)節(jié)各閥門，使各參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。3、當(dāng)分離室有物料后，打開出料閥。將出料閥調(diào)整到分離室內(nèi)有物料。牛奶濃度通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整閥門開啟度大小，保證牛奶的濃度。4、清洗完畢后，關(guān)閉熱壓泵的蒸汽閥門，并關(guān)閉冷卻水閥門及所有泵，切斷電源。5、打開降膜室上蓋，手孔檢查是否清洗干凈，如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，用鋼絲絨清理干凈。6、生產(chǎn)過程中，如遇到停電，應(yīng)首先關(guān)閉熱壓泵蒸汽閥門，然后關(guān)閉板式冷凝器進(jìn)水閥門。

蒸發(fā)器的主要工作步驟：1.液體冷媒通過進(jìn)料口進(jìn)入，而加熱蒸汽加熱加熱室內(nèi)的加熱管束，加熱加熱室中間的粗管。由于加熱面積不如加熱管束的面積大，因此被加熱管束蒸發(fā)的制冷劑上升到蒸發(fā)室。2.中間循環(huán)管中的液態(tài)制冷劑滴下并繼續(xù)循環(huán)。熱交換單元中的蒸發(fā)器和新鮮空氣的風(fēng)機(jī)盤管的目的主要是在冷凍過程中提供冷水，并提供在加熱過程中加熱的制冷劑。3.蒸發(fā)器屬于地?zé)釤嵩磦?cè)的設(shè)備，并且加熱循環(huán)水。熱水通過地下熱源側(cè)的單元傳遞到冷凝器以進(jìn)行熱交換，并且熱水中的熱量由冷凝器釋放。4.在設(shè)備冷卻過程中，蒸發(fā)器屬于終端設(shè)備。地下熱源側(cè)的冷凝器將地下熱源側(cè)的水冷凝并將其供應(yīng)到蒸發(fā)器，吸收熱量并冷卻外界。單效降膜式蒸發(fā)器具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點(diǎn)。

單效蒸發(fā)器原理：蒸發(fā)是溶液濃縮、溶液結(jié)晶的單元操作，它采用加熱的方法，使溶液內(nèi)不揮發(fā)性的溶液沸騰蒸發(fā)，其中的部分溶質(zhì)被汽化除去，而溶液得到濃縮。單效蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽不用來使物料進(jìn)一步蒸發(fā)，蒸發(fā)時二次蒸汽移除后不再利用，只是單臺設(shè)備的蒸發(fā)。對于單效蒸發(fā)，在給定生產(chǎn)任務(wù)和確定了操作條件后，通常需要計算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗量和蒸發(fā)器的傳熱面積。單效蒸發(fā)器的選型：單效蒸發(fā)器在設(shè)計時要綜合考慮各種因素，從生產(chǎn)能力、操作參數(shù)、處理量、濃度、溫度、自動化控制各方面進(jìn)行考慮。蒸發(fā)器的選擇取決于所需要進(jìn)行蒸發(fā)的物料的特性。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商

電鍍廢水蒸發(fā)裝置選型要先根據(jù)蒸發(fā)水量計算，然后選擇合適的設(shè)備。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商

單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理：設(shè)備在運(yùn)行過程中，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入加熱器的殼程，料液由進(jìn)料泵或利用真空自吸的方法進(jìn)入加熱器的管程，管束內(nèi)的物料受大功率強(qiáng)制循環(huán)泵推動、真空負(fù)壓及外部蒸汽加熱的作用下，會被加熱汽化并噴射進(jìn)入蒸發(fā)分離器內(nèi)，形成閃蒸，不被蒸發(fā)的料液下降回流至加熱器內(nèi)再次噴射至蒸發(fā)分離器，以此反復(fù)循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)，直至料液經(jīng)取樣確認(rèn)達(dá)到所需濃度后即可開啟出料泵進(jìn)行出料。如物料為含鹽溶液，蒸發(fā)至飽和狀態(tài)直至有晶體析出（即結(jié)晶）后出料，至下一工序。料液受熱產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成水，集中收集到冷凝水罐中，之后由泵排出，回收利用或另行處理，至此完成蒸發(fā)濃縮/蒸發(fā)結(jié)晶的過程。MVR單效高鹽廢水蒸發(fā)器制造商

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