蒸發(fā)器是被應用與食品加工、果汁濃縮、飲料生產(chǎn)、乳品生產(chǎn)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、廢水處理、環(huán)保工程等領域的一種蒸發(fā)濃縮設備。目前國內(nèi)生產(chǎn)的蒸發(fā)設備主要為傳統(tǒng)蒸發(fā)器，該種蒸發(fā)器具有能耗高、占地面積大、自動化程度低、操作難度高等缺點。而由我公司研發(fā)的機械式蒸汽壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，通過提高二次蒸汽的熱晗，而被提高熱晗的二次蒸汽打入加熱器對原液進行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。這種把機械能轉(zhuǎn)換成熱能的過程，有效地節(jié)省了蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗。通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來實現(xiàn)自動化控制，保持整個系統(tǒng)的能量平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能耗，節(jié)省95%以上的冷卻水，減少50%以上的占地面積。MVR結(jié)晶蒸發(fā)器是利用MVR蒸發(fā)工藝將溶液進行蒸發(fā)結(jié)晶的設備。硫酸鈉MVR結(jié)晶蒸發(fā)器零排放應用

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器物料在低溫，月不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。MVR蒸發(fā)結(jié)晶器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)結(jié)晶器的兩倍左右，設備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)結(jié)晶器要低很多。為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設備的自控操作系統(tǒng)是必要的。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源，MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關。通常情況下，MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。硫酸鈉MVR結(jié)晶蒸發(fā)器零排放應用蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用，其中主要的兩種類型為MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。

蒸發(fā)結(jié)晶器由蒸發(fā)器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)結(jié)晶器中，在蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽，過飽和溶液在蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進一步生長，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在結(jié)晶器中繼續(xù)成長。經(jīng)過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)的關鍵：MVR蒸發(fā)器，包括蒸汽壓縮機、換熱器、換熱器、蒸發(fā)器、氣液分離器、結(jié)晶器。蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的關鍵。該蒸發(fā)系統(tǒng)采用了可編程控制器的自動控制程序，無需人工操作。該技術(shù)在高鹽廢水處理中具有明顯的蒸發(fā)、結(jié)晶和節(jié)能的優(yōu)點。液體的工作原理進入入口，換熱器預熱到所需溫度，液體泵將料液預熱輸送到熱交換器，再進入氣液分離器進行的氣液分離，蒸汽進入蒸汽壓縮機，液體通過強制循環(huán)泵熱較后通過通過循環(huán)將在加熱循環(huán)冷凝換熱器，換熱器冷凝泵濃縮液泵。MVR蒸發(fā)器結(jié)晶系統(tǒng)的關鍵技術(shù)是蒸發(fā)結(jié)晶裝置和自動控制技術(shù)。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。

蒸發(fā)結(jié)晶器清理晶垢的方法如下：1.蒸發(fā)結(jié)晶器壁內(nèi)表面涂上有機涂料，保持壁面光滑，防止二維成核的產(chǎn)生。2.保持蒸發(fā)結(jié)晶器中流體速度均勻。3.如果外循環(huán)液體為過飽和溶液，那么要除去溶液中的晶種。4.可采用夾套保溫的方式，防止蒸發(fā)結(jié)晶器壁內(nèi)表面附近溶液飽和度過高而析出晶體。5.可定期采用噴淋溶劑的方式清理壁內(nèi)表面的晶垢。MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應用于制藥行業(yè)，具有良好的蒸發(fā)性能，它的優(yōu)勢如下：1.占用空間??；2.能耗低，使用成本?。?.自動化程度高，運行穩(wěn)定；4.部分負荷運轉(zhuǎn)效果優(yōu)良，實用性好；5.在40℃以下蒸發(fā)，無需冷凍設備，比較契合熱敏性物料。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，讓液體和氣體分離蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的關鍵。硫酸鈉MVR結(jié)晶蒸發(fā)器零排放應用

相比于傳統(tǒng)蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器可以將二次蒸汽通過壓縮再次利用。硫酸鈉MVR結(jié)晶蒸發(fā)器零排放應用

傳熱系數(shù)會影響蒸發(fā)結(jié)晶器的運行效率，生產(chǎn)過程中，也需要確定設備的傳熱系數(shù)來對整個生產(chǎn)流程進行安排，那么影響蒸發(fā)結(jié)晶器的傳熱系數(shù)有哪些因素？1.傳熱面積的形狀、位置及大小：由于傳熱面積的形狀、不置及大小都影響流體的流動狀況，因此影響對流傳熱系數(shù)?；ど铣Ｓ玫墓芑虬濉？山M成不同的傳熱面。2.流體的物理性質(zhì)：影響較大的流體物理性質(zhì)有導熱系數(shù)、比熱容、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強有關。3.流體的流動狀態(tài)：當流體呈湍流時，隨數(shù)的增加，層流內(nèi)層變薄，因此丟流傳熱系數(shù)增加；當流體呈層流時，流體在熱流方向上沒有混合，故層流時對流傳熱系數(shù)叫湍流時的小。硫酸鈉MVR結(jié)晶蒸發(fā)器零排放應用

蘇州鼎昌節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰臼且患已邪l(fā)、生產(chǎn)、加工、安裝、維修、銷售、環(huán)保設備、氣體與液體 分離及純凈設備、蒸發(fā)器、結(jié)晶設備、節(jié)能環(huán)保工程、水處理工程的技術(shù)研發(fā)、設計與施工、自營和代理各類商品及技術(shù) 的進出口業(yè)務。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可展開經(jīng)營活動）的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于MVR蒸發(fā)器，MVR撬裝一體機，傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，VOC廢氣凈化設備，是環(huán)保的主力軍。蘇州鼎昌節(jié)能環(huán)保不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。蘇州鼎昌節(jié)能環(huán)保始終關注環(huán)保市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。