使用多工位伺服液壓機的優(yōu)勢：隨著環(huán)保政策的深入及工業(yè)4.0時代的來臨，工業(yè)加工制造產(chǎn)品的精密化、輕量化、集成化越來越高，對材料利用率、能源消耗、環(huán)境污染和產(chǎn)品性能、成本、生產(chǎn)周期的要求愈發(fā)嚴苛。規(guī)?；纳a(chǎn)需要穩(wěn)定的質量來保障效益。隨著勞動成本的提高，自動化、智能化的需求越來越高，加之對資源和環(huán)境因素的要求，市場展示了對伺服多工位液壓機的需求。采用伺服直驅液壓機技術，并實現(xiàn)了規(guī)模化和標準化生產(chǎn)，伺服電機同傳統(tǒng)電機相比，能夠提供更準確的控制，在驅動技術、節(jié)能環(huán)保、精確控制等方面有巨大優(yōu)勢，由伺服馬達驅動的液壓機，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出轉變而成，其低速大扭矩伺服電機和齒輪直接驅動，減少了中間環(huán)節(jié)，確保傳動的可靠性和效率。多工位液壓機一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式。江蘇伺服多工位液壓機在哪買

多工位液壓機安全操作規(guī)程：1、禁止將工具放入壓制范圍內，手和身體其它部分在危險區(qū)內時（包括不得手扶立柱），不準起動滑塊下行。2、嚴禁滑塊超過行程的使用，不許超載或超過載荷偏心距使用。3、有光電保護的機臺，必須使用光電保護，嚴禁使用腳踏，優(yōu)先使用雙手同時操作；4、調整模具、測量工件、檢查、清理和維修設備時，必須停機進行。5、停機后，滑塊應處于比較下的位置；關閉電源，經(jīng)常保持設備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，以確保通道的通暢。江蘇伺服多工位液壓機在哪買多工位液壓機工作完畢，應切斷電源。

多工位液壓機的特點：1、多工位液壓機工位多，如果連續(xù)工作的話為之多，省力省事提高生產(chǎn)效率。2、多工位液壓機空間大，這樣的話可以自動進行工作完成任務。3、可使機身保持強度高、剛性強的同時，還擁有方便的操作空間。4、多工位圓形轉盤的設計避免了操作安全隱患，節(jié)省了裝夾產(chǎn)品等待的時間，大程度上提高了生產(chǎn)效率，轉盤的驅動可分氣壓，液壓兩種。采用了高頻齒輪傳動，防震緩沖機構，機械式定位，重復工作精度高達0.02MM。一臺多工位液壓機相當于一條自動化液壓機生產(chǎn)線。

多工位液壓機安全操作事項：1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；4、不得超載或超過大偏心距使用；5、嚴禁超過滑塊的比較大的行程，模具閉合高度不得小于600mm。6、電氣設備接地必須牢固可靠；7、每天工作結束：將滑塊放至比較低的位置。多工位液壓機已經(jīng)被普遍運用了。多工位液壓機禁止任何雜物進入閥塊內造成污染。

多工位液壓機的日常維護：1、裝拆各元件時，必須保持清潔，禁止任何雜物進入閥塊內造成污染。2應當根據(jù)實際需要在液壓機額定工作壓力25MPa范圍內調整，工作壓力不要過高，以延長各種泵、閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少系統(tǒng)發(fā)熱。3、發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象應停機檢查并更換密封圈。4、經(jīng)常檢查壓力表、溫控表，若表值不準或被損壞，應修理或更換。5、經(jīng)常檢查壓力表、溫控表，若表值不準或被損壞，應修理或更換。6、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。多工位液壓機系統(tǒng)裝配前必須仔細檢查和清洗油箱。江蘇伺服多工位液壓機在哪買

伺服多工位液壓機可根據(jù)工藝要求，柔性化編程改變運動曲線。江蘇伺服多工位液壓機在哪買

多工位液壓機保養(yǎng)維護技巧：班前保養(yǎng)。（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。班中保養(yǎng)：（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。江蘇伺服多工位液壓機在哪買

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