反應(yīng)加熱爐加氫反應(yīng)加熱爐的操作條件為高溫、高壓、臨氫，而且有明火，操作條件非?？量蹋羌託溲b置的重要設(shè)備。加氫反應(yīng)加熱爐爐管材質(zhì)一般為高Cr、Ni的合金鋼，如TP347。加氫反應(yīng)加熱爐的爐型多為純輻射室雙面輻射加熱爐，這樣設(shè)計(jì)的目的是為了增加輻射管的熱強(qiáng)度，減小爐管的長度和彎頭數(shù)，以減少爐管用量，降低系統(tǒng)壓降。為回收煙氣余熱，提高加熱爐熱效率，加氫反應(yīng)加熱爐一般設(shè)余熱鍋爐系統(tǒng)。新氫壓縮機(jī)新氫壓縮機(jī)的作用就是將原料氫氣增壓送入反應(yīng)系統(tǒng)，這種壓縮機(jī)一般進(jìn)出口的壓差較大，流量相對(duì)較小，多采用往復(fù)式壓縮機(jī)。固定床加氫反應(yīng)裝置多種系列供您選擇。南昌不銹鋼固定床加氫反應(yīng)裝置加工

裝置防凍凝問題加氫裝置的原料一般較重，凝點(diǎn)較高，通常在20-30℃，容易發(fā)生凍凝。如發(fā)生凍凝事故，不但影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)，還容易引發(fā)安全生產(chǎn)事故，因此，加氫裝置的防凍凝問題應(yīng)引起足夠重視。循環(huán)氫壓縮防喘振問題加氫裝置的循環(huán)氫壓縮機(jī)多為離心式壓縮機(jī)，離心式壓縮機(jī)存在喘振問題，因此，在操作中應(yīng)保持壓縮機(jī)在正常工況下運(yùn)行，避免壓縮機(jī)出現(xiàn)喘振。原料質(zhì)量的控制加氫裝置的原料性質(zhì)，對(duì)加氫裝置的操作有重要影響，必須嚴(yán)格控制。一般控制原料的干點(diǎn)在規(guī)定的范圍內(nèi)，F(xiàn)e不大于1×10-6，如鐵含量高，反應(yīng)器壓差增加過快，裝置不能長周期運(yùn)行。N不大于1×10-6，N低于規(guī)定的值，原料沒有明水。南昌不銹鋼固定床加氫反應(yīng)裝置加工一個(gè)好的固定床加氫反應(yīng)裝置需要具備哪些特點(diǎn)您知道嗎？

加氫反應(yīng)系統(tǒng)置換加氫反應(yīng)系統(tǒng)置換分為兩個(gè)階段，即空氣環(huán)境置換為氮?dú)猸h(huán)境、氮?dú)猸h(huán)境置換為氫氣環(huán)境。在空氣環(huán)境置換為氮?dú)猸h(huán)境時(shí)需要注意，置換完成后系統(tǒng)氧含量應(yīng)<1％，否則系統(tǒng)引入氫氣時(shí)易發(fā)生危險(xiǎn)；在氮?dú)猸h(huán)境置換為氫氣環(huán)境時(shí)應(yīng)注意，使系統(tǒng)內(nèi)氣體有一個(gè)適宜的平均分子量，以保證循環(huán)氫壓縮機(jī)在較適宜的工況下運(yùn)行，一般氫氣純度為85％較為適宜。加氫反應(yīng)系統(tǒng)氣密加氫反應(yīng)系統(tǒng)氣密是加氫裝置開工階段一項(xiàng)非常重要的工作，氣密工作的主要目的是查找漏點(diǎn)，消除裝置隱患，保證裝置安全運(yùn)行。加氫反應(yīng)系統(tǒng)的氣密工作分為不同壓力等級(jí)進(jìn)行，低壓氣密階段所用的介質(zhì)為氮?dú)猓獨(dú)鈿饷芎细窈笥脷錃庾鞯蛪簹饷?。由于加氫反?yīng)器材質(zhì)具有冷脆性，一般要求系統(tǒng)壓力大于2．0MPa時(shí)，反應(yīng)器器壁溫度不小于100℃，所以，氫氣2．0MPa氣密通過以后，首先開啟循環(huán)氫壓縮機(jī)，反應(yīng)加熱爐點(diǎn)火，系統(tǒng)升溫，當(dāng)反應(yīng)器器壁溫度大于100℃后，系統(tǒng)升壓，作高壓階段氣密。

遵守“先降溫后降量”的原則加氫裝置正常操作調(diào)整時(shí)必須遵守“先降溫后降量”、“先提量后提溫”的原則，防止“飛溫”事故的發(fā)生。反應(yīng)溫度的控制加氫裝置的反應(yīng)溫度是重要的控制參數(shù)，必須嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)控制加氫反應(yīng)溫度及各床層溫升。高壓分離器液位控制高壓分離器液位是加氫裝置非常重要的工藝控制參數(shù)，如液位過高易循環(huán)氫帶液，損壞循環(huán)氫壓縮機(jī)；如液位過低易出現(xiàn)高壓竄低壓事故，造成低壓部分設(shè)備毀壞，油品和可燃?xì)怏w泄漏，以至更為嚴(yán)重的后果。因此應(yīng)嚴(yán)格控制高壓分離器液位，經(jīng)常校驗(yàn)液位儀表的準(zhǔn)確性。反應(yīng)系統(tǒng)壓力控制加氫裝置反應(yīng)系統(tǒng)壓力是重要的工藝控制參數(shù)，反應(yīng)壓力影響氫分壓，對(duì)加氫反應(yīng)有直接的影響，影響加氫裝置反應(yīng)系統(tǒng)壓力的因素很多，應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)、合理、方便的控制方案對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行控制。上海棟伸機(jī)械設(shè)備有限公司作為上海一家專業(yè)的定做固定床加氫反應(yīng)裝置公司。

密切注意熱油泵及輕烴泵的運(yùn)行狀況加氫裝置的一些熱油泵運(yùn)行溫度較高，高于油品的自燃點(diǎn)，若有泄漏，易發(fā)生火災(zāi)事故。因此，在操作時(shí)要注意熱油泵的運(yùn)行狀態(tài)，注意泵體、密封等處有無泄漏，如有泄漏應(yīng)立即處理。加氫裝置內(nèi)存有大量的輕烴，如發(fā)生泄漏，會(huì)引發(fā)重大事故。因此，對(duì)輕烴泵的運(yùn)行狀況也要引起足夠重視。解決加氫裝置腐蝕問題設(shè)備腐蝕加氫裝置高溫、高壓、臨氫、系統(tǒng)內(nèi)存在H2S、NH3，因此，加氫裝置的腐蝕問題也應(yīng)引起重視，解決加氫裝置腐蝕問題的主要方法是合理選材，在使用時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視與檢測。定做固定床加氫反應(yīng)裝置找上海棟伸機(jī)械設(shè)備有限公司。南昌不銹鋼固定床加氫反應(yīng)裝置加工

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用低凝點(diǎn)原料置換整個(gè)系統(tǒng)加氫裝置的原料油一般較重，凝點(diǎn)較高，在停工時(shí)易凝結(jié)在催化劑、管線及設(shè)備當(dāng)中。為避免上述情況出現(xiàn)，在停工前應(yīng)用低疑點(diǎn)油置換系統(tǒng)，所用的低凝點(diǎn)油一般為常二線油。停反應(yīng)原料泵切斷反應(yīng)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)注意反應(yīng)器溫度應(yīng)適宜，使裂化反應(yīng)器無明顯溫升。反應(yīng)系統(tǒng)循環(huán)帶油及熱氫氣提切斷反應(yīng)進(jìn)料后，反應(yīng)加熱爐升溫，用熱循環(huán)氫帶出催化劑中的存油，熱氫氣提的溫度應(yīng)根據(jù)催化劑的要求確定，一般為枷℃左右，熱氫氣提的溫度不能過高，以避免催化劑被熱氫還原。南昌不銹鋼固定床加氫反應(yīng)裝置加工