廢蝕刻液中富含金屬銅離子,長期以來都采用傳統(tǒng)的化學(xué)法處理廢液來回收銅,其殘液的排放會造成嚴重的二次污染,給周邊環(huán)境帶來極大的影響和壓力,同時處理廢液浪費大量的堿液,把可回收的酸也浪費,不能做到資源節(jié)約、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)等。作者通過三年多的研究,開發(fā)出利用離子膜結(jié)合電解技術(shù)來回收廢蝕刻液中的銅,同時再生蝕刻液使其繼續(xù)返回蝕刻生產(chǎn)線使用。其大的技術(shù)特點在于把鹽酸中的銅離子,通過膜技術(shù)分離到硫酸溶液中,變成傳統(tǒng)的硫酸銅溶液電解。這種技術(shù)和思路極大地簡化了回收和再生工藝,降低了回收能耗,解決了用萃取工藝回收而引起的的許多問題,是一種先進的回收再生技術(shù)。此工藝產(chǎn)業(yè)化的推廣是印制電路板企業(yè)廢液處理的一次環(huán)保,前景廣闊。印制線路板產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今，蝕刻工藝過程所使用過的蝕刻液，已經(jīng)更新至第四代產(chǎn)品。定南堿性蝕刻液回用及提銅多少錢

堿性蝕刻液循環(huán)再生回用裝置,機架,廢液暫存槽,所述機架側(cè)面設(shè)置有控制器,所述機架上方設(shè)置有電解反應(yīng)槽,所述電解反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)置有硫酸銅反萃液槽,所述硫酸銅反萃液槽與所述電解反應(yīng)槽之間設(shè)置有單向膜,所述電解反應(yīng)槽旁邊設(shè)置有二級水洗槽,所述二級水洗槽旁邊設(shè)置有三級萃取槽,所述三級萃取槽連接有所述廢液暫存槽,所述廢液暫存槽連接有蝕刻生產(chǎn)線,所述蝕刻生產(chǎn)線另一端連接有再生液暫存槽,所述再生液暫存槽旁邊設(shè)置有再生液調(diào)配槽,所述再生液調(diào)配槽內(nèi)部設(shè)置有濃度檢測計,所述二級水洗槽連接有萃取油中轉(zhuǎn)槽。有益效果在于:可以實現(xiàn)循環(huán)利用蝕刻液,減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本。定南堿性蝕刻液回用及提銅多少錢酸性蝕刻液的主要成分為氯化銅、鹽酸、氯酸鈉、氯化鈉和氯化銨。

蝕刻液子液是一類沒有任何磷、氯添加劑的水基拋光劑的拋光液有著良好的去污，防銹，清洗緩沖和增光功能，同時能使金屬加工制品超過本來光澤的蝕刻液。具有穩(wěn)定、無毒，對生態(tài)環(huán)境無污染等特點。蝕刻液的主要成份：CuCL2·2H2O，HCl，NaCl，NH4Cl，H2O 酸性氯化銅蝕刻過程的主要化學(xué)反應(yīng)在蝕刻過程中，氯銅中的Cu2+具有氧化性，能將板氧化成Cu1+，其反應(yīng)如下：蝕刻反應(yīng)：Cu+CuCl2->Cu2Cl2 形成的Cu2Cl2是不易溶于水的在有過量的Cl-存在下，能形成可溶性的絡(luò)合離子，其反應(yīng)如下：絡(luò)合反應(yīng)：Cu2Cl2 + 4Cl- —>2[CuCl3]2-隨著銅的蝕刻，溶液中的Cl1+越來越多，蝕刻能力很快就會下降，直到失去效能。為保持蝕刻能力，可以過溶液再生的方式將Cu1+重新生產(chǎn)CU2+，保持蝕刻能力。 蝕刻液的再生：再生的原理主要是利用氧化劑將溶液中的Cu1+氧化成Cu2+。

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題：1.提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在較佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現(xiàn)。2.高整個板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。如今業(yè)界采用的蝕刻液，主要分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液。

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題：減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)：側(cè)蝕會產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，側(cè)蝕的情況越嚴重。側(cè)蝕將嚴重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴重的側(cè)蝕將不可能制作精細導(dǎo)線。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就會升高，高蝕刻系數(shù)表示有保持細導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線能接近原圖尺寸。無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑，突沿過度時都會造成導(dǎo)線短路。因為突沿容易撕裂下來，在導(dǎo)線的兩點之間形成電的拆接。堿性蝕刻液儲罐和用于合成氯化銨的中和反應(yīng)罐。定南堿性蝕刻液回用及提銅多少錢

用耐堿性抗電鍍材料做抗電鍍保護層（電鍍錫或錫/鉛）時,使用的是堿性蝕刻液。定南堿性蝕刻液回用及提銅多少錢

PCB產(chǎn)生的蝕刻廢液中的銅離子含量約為10% ，既產(chǎn)生酸性蝕刻廢液，也會產(chǎn)生堿性蝕刻廢液，酸性蝕刻廢液以CuCl,為主，堿性蝕刻廢液以Cu(NH,)Cl,為主。處理工藝：將酸性蝕刻廢液和堿性蝕刻廢液除雜后直接進行反應(yīng)制備堿式氯化銅Cu ( OH)- CuCl。但 PCB生產(chǎn)中含銅蝕刻廢液以酸性蝕刻廢液居多，堿性蝕刻廢液偏少，酸性和堿性蝕刻廢液比例約為9:1，而反應(yīng)中酸堿蝕刻廢液的比例約為1:1。5。因此堿性蝕刻廢液不足，我們向酸性蝕刻廢液中加氨水使其轉(zhuǎn)化為堿性蝕刻廢液，以此解決堿性蝕刻廢液不足的問題。定南堿性蝕刻液回用及提銅多少錢

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