高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求，同時(shí)，為了保證電子元件的質(zhì)量，對(duì)工作環(huán)境有以下要求：貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導(dǎo)電性，同時(shí)焊接不平滑且濕度太低，當(dāng)車間空氣干燥時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電，因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車間時(shí)，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。貼片機(jī)排名前十的品牌都有哪些？杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術(shù)難點(diǎn)，當(dāng)被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術(shù)用機(jī)械爪進(jìn)行被動(dòng)定位，從而解決了早期貼片機(jī)的元件定位問(wèn)題，但必竟是機(jī)械方式，機(jī)械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質(zhì)量，特別是貼片速度提高時(shí)，機(jī)械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機(jī)械定位爪的進(jìn)步發(fā)展。

近年視覺(jué)系統(tǒng)的采樣技術(shù)，伺服機(jī)構(gòu)，計(jì)算機(jī)圖像處理等，已經(jīng)改變了單用機(jī)械來(lái)解決定位問(wèn)題。而是用非接觸的紅外，激光對(duì)中系統(tǒng)，并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)偏離值進(jìn)行自動(dòng)修正。 杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商貼片機(jī)在使用過(guò)程中有沒(méi)有噪聲？

貼片機(jī)對(duì)重要部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)別，如安裝主軸、可移動(dòng)/靜態(tài)鏡頭、吸盤(pán)和進(jìn)料。機(jī)器視覺(jué)可以自動(dòng)找到這些標(biāo)記中心系統(tǒng)的坐標(biāo)，建立貼片機(jī)的系統(tǒng)坐標(biāo)系與pcb和掛載組件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并計(jì)算貼片機(jī)運(yùn)動(dòng)的精確坐標(biāo)。掛載頭捕獲吸盤(pán)，并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號(hào)等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺(jué)處理程序檢測(cè)、識(shí)別和匹配吸收元件；在完成對(duì)后，安裝頭將組件安裝到pcb上的預(yù)定位置。本系列部件的識(shí)別、中間、檢測(cè)、安裝等動(dòng)作，由工業(yè)控制機(jī)器根據(jù)相應(yīng)的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動(dòng)完成。

隨著電子設(shè)備對(duì)小型、輕型、薄型和高可靠性的需求，促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展，并被越來(lái)越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上，于是對(duì)SMT中的關(guān)鍵設(shè)備－貼盤(pán)機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分，視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)對(duì)貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對(duì)貼片機(jī)視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。

貼片機(jī)將朝著復(fù)合型架構(gòu)、模組化結(jié)構(gòu)、多懸臂、高速智能化、更好地處理軟板貼片要求等方向發(fā)展。

SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過(guò)爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬(wàn)以上，訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 貼片機(jī)臟污了該怎么處理？杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

高端模組貼片機(jī)跨區(qū)運(yùn)行生產(chǎn)效率高。杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

拋料的主要原因及對(duì)策：

原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；

原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；

原因4：真空問(wèn)題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；

原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì)，跟來(lái)料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過(guò)而被丟棄。對(duì)策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定； 杭州YC8 小型模塊式貼片機(jī)生產(chǎn)商

天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下貼片機(jī)，印刷機(jī)，回流焊爐，全自動(dòng)PCB清洗機(jī)深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。天龍動(dòng)力憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。