熱流道系統(tǒng)共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVEGATING)三大類型。每種類型中又可細(xì)分為很多產(chǎn)品系列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截面直徑可由4毫米到12毫米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產(chǎn)品系列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應(yīng)用要求，所以熱流道供給商的產(chǎn)品系列越豐富越好。這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產(chǎn)的塑件種類、尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣，更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量。在注塑成型加工塑料制品時(shí)，熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫、高壓負(fù)荷狀態(tài)下工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多，并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn);一旦有任何停產(chǎn)現(xiàn)象，經(jīng)濟(jì)損失非常嚴(yán)重。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。江蘇國產(chǎn)熱流道生產(chǎn)商

熱流道換色歷來是一個(gè)比較難解決的課題，每每在顏色進(jìn)行更替時(shí)，各位師傅、大神更是使出渾身解數(shù)來解決這個(gè)問題。下面推介一下我們使用的方法，不一定對(duì)于你們適用，就當(dāng)參考吧。（環(huán)境、機(jī)器、熱流道加工工藝等不盡相同）1、因?yàn)槟闫∷芷可w，基本使用PP料，PP料本身就是粘度比較高的材料，那在切換時(shí)需要更多頻次的往復(fù)射出；2、往復(fù)射出前，請(qǐng)先將熱流道的溫度比常規(guī)溫度升高30-50℃，讓粘附在流道內(nèi)壁的前一種顏色原料，充分與新料熔融，才能徹底過干凈；3、因?yàn)槭峭N粘度材料，所以在換料清料時(shí)需要將射出速度調(diào)整到大值，才能產(chǎn)生較大的推動(dòng)力將熱流道內(nèi)壁的滯留料推出；4、清理過程應(yīng)是短行程，高射速的重復(fù)清理，而不是像題主這種不停射出的方式，只會(huì)浪費(fèi)更多材料，效果還不好江蘇國產(chǎn)熱流道生產(chǎn)商熱流道模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為：同步帶式和滾珠螺桿式。

熱流道模具中一旦某個(gè)零件壞了，再買另一個(gè)準(zhǔn)標(biāo)零件裝上就行了。常見的標(biāo)準(zhǔn)熱流道板的形狀有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X形狀，8腔XX形狀等。模具上型腔數(shù)與布局的選擇用戶在設(shè)計(jì)熱流道模具選擇型腔數(shù)時(shí)，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計(jì)問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)平衡。舉例來說，若將幾個(gè)形狀相同的型腔布置成一列，則較好把型腔數(shù)選為2個(gè)或4個(gè)，而不要選為3個(gè)。

不過雖然熱流道技術(shù)已經(jīng)開始推廣，有的廠采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，但總體上熱流道的采用率達(dá)不到10%，與國外的50～80%相比，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。熱流道技術(shù)普遍應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面，其擁有相當(dāng)多的無可比擬的優(yōu)勢(shì)，可以這樣說，隨著其技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展成熟和制造成本的的降低，熱流道技術(shù)將越來越顯現(xiàn)其巨大的優(yōu)勢(shì)。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件，做好熱流道技術(shù)的宣傳推廣，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。熱流道模具的裝備是整個(gè)工藝流程的重要一環(huán)。

閥式系統(tǒng)允許用戶在適當(dāng)時(shí)關(guān)閉早期充滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過度問題。型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系與型腔體積相比，熱流道系統(tǒng)的澆道體積不可過大。否則塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時(shí)間過長，會(huì)產(chǎn)生熱分解。無法生產(chǎn)合格塑件。如果塑料制件重量實(shí)在太小，就應(yīng)采用冷熱澆道并用的方案。因使用冷澆道后注射量增大，有助于改進(jìn)型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系，縮短塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時(shí)間。采用試用模具熱流道模具比較貴重，尤其是高型腔數(shù)的熱流道模具（如96，128型腔等），價(jià)格就更高。熱流道分三種，分流板、噴嘴、溫控箱。江蘇國產(chǎn)熱流道生產(chǎn)商

導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多。江蘇國產(chǎn)熱流道生產(chǎn)商

熱流道（HRS）也稱熱水口，即把固化的水口變成熔融的水口，其組成比較簡單，主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中，分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀；熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀；溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中（如手機(jī)電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對(duì)于流動(dòng)性差的注塑原料（如LCP），通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保證注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行；對(duì)于一些大型注塑件，如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對(duì)簡單化。江蘇國產(chǎn)熱流道生產(chǎn)商