多孔陶瓷同時稱之為納米微孔真空吸盤，是指經過特殊的納米粉體制造工藝先生產出均勻的實心或者真空球體，通過高溫燒結在材料內部生成大量彼此連體或閉合的陶瓷材料，憑借特殊的結構從而具有耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕、機械強度高、易于再生和優(yōu)良的抗熱震性等優(yōu)點，可用于高溫過濾材料、催化劑載體、燃料電池的多孔電極、敏感元件、分離膜、生物陶瓷等，在化工、環(huán)保、能源、電子、生物化學等領域展現出獨特的應用優(yōu)勢。

微孔陶瓷真空吸附盤是具有高孔隙率、高強度、高平整度，及吸附能力非常強等特點，廣泛應用于半導體、磁性材料、電子行業(yè)。Fountyl加工的微孔陶瓷的主要特點：平面度、平行度好、組織致密均勻、強度高、通透性好、吸附力均勻、易于修整。 使用者通常是機器操作員。 在金屬加工領域，這是一項安全可靠的工件傳輸。汕頭庫存微孔陶瓷真空吸盤銷售詞

B、成型壓力

成型壓力在氧化鋯干壓成型過程中是較關鍵的，壓力太小和太大都不能壓制出理想的坯體。壓力太小，則燒后產品的密度小，產品收縮大，坯體壓實程度不夠容易出現分層；而壓力太大，坯體也容易出現裂紋、分層和脫模困難等現象。合適的成型壓力需要通過生產實踐來摸索。

C、加壓方式

般干壓成型時加壓方式有兩種，一種是單面加壓，另一種是雙面加壓。當單面加壓時，則直接受壓的一端壓力大，出現明顯的壓力梯度，粉料的流動性越差，則坯體內出現的壓力差也就越大，越容易出現分層。雙面加壓時，坯體兩端直接受壓，因此兩端密度大，中間密度小，其壓力梯度的有效傳遞距離為單面加壓的一半，故坯體的密度比單面加壓要均勻得多。因此氧化鋯陶瓷干壓成型時宜采用雙面加壓的方式。 汕頭庫存微孔陶瓷真空吸盤銷售詞為每一種應用領域提供合適的吸盤產品.

3、等靜壓成型

對形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結構陶瓷，需采用等靜壓成型。等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等，且壓力大，因此成型后的坯體密度高，均勻性好，燒成收縮小，不易變形、開裂、分層。該成型方法可避免干壓時易出現的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品，干壓時極易出現分層，而等靜壓成型則可避免，因此該成型方法是生產氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會浪費一部分原料，同時由于坯體很硬，加工比較麻煩，且加工速度要求緩慢，否則坯體易發(fā)生斷裂，生產效率不高。

    (7)堇青石、鈦酸鋁材料，其特點是熱膨脹系數小，因而***用于熱沖擊環(huán)境。添加劑(1)助熔劑陶瓷助熔劑的主要作用是降低燒成溫度，增加液相，擴大燒成范圍，提高坯體的力學強度和化學穩(wěn)定性。常用的助熔劑有長石、珍珠巖、滑石、蛇紋石、硅灰石、石灰石、白云石等。(2)增塑劑陶瓷增塑劑主要作用是提高陶瓷坯體的整體塑性，保證坯體具有一定的強度，使坯體在燒成前保持原有形狀。常用的增塑劑有粘性土、木節(jié)土、球土等。(3)粘結劑粘結劑是指為了提高坯體的強度或防止粉末偏析而添加到陶瓷坯料中的具有粘結作用的添加劑。粘結劑一般選擇易于在燒結前或燒結過程除掉的物質，如淀粉、石蠟、羧甲基纖維素、聚乙烯醇等。水玻璃具有較好的粘性，水分揮發(fā)后留下的硅酸鈉可以作為陶瓷的成分，所以也常被用作粘結劑。 微孔陶瓷真空吸盤的著眼點及產品特點.

    高致密性陶瓷真空吸盤(多孔陶瓷真空吸盤)，特殊的多孔陶瓷材料其孔徑為2~3微米，不易阻塞真空力大，部份面積吸附,同時也可作氣浮平臺，廣泛應用半導體、面板、雷射制程及非接觸線性滑軌。多孔陶瓷真空吸盤是密封的空氣來維持傳輸，裝置應用***用于平坦，無孔表面的工作平臺。產品種類：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等；材料：氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。使用者通常是機器操作員。在金屬加工領域，這是一項安全可靠的工件傳輸。 用真空閥可以調節(jié)吸附力的大小。汕頭庫存微孔陶瓷真空吸盤銷售詞

微孔陶瓷的結構形狀有很多種，都是由無數不同規(guī)格的硅酸鋁瓷質顆粒集合而成.汕頭庫存微孔陶瓷真空吸盤銷售詞

過濾和分離

1．超純水的制備和除菌

用硅藻土或粘土熟料質制成的多孔陶瓷濾芯，已用于飲水、石油油井注水用水等的除菌和凈化，還用于注射液的消毒過濾，以及電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、光學透鏡研磨用的超純水的凈化等。

2．廢水處理

用多孔陶瓷過濾工業(yè)廢水和生活污水已成為廢水處理和凈化的重要發(fā)展方向，適用各種污染廢水，效率高，成本低。

3．腐蝕性流體過濾

多孔陶瓷的強耐腐蝕性使其在過濾酸性、堿性等腐蝕性液體或氣體時顯示出特有的優(yōu)勢。

4．熔融金屬過濾

經多孔陶瓷的過濾能除去熔融金屬中大部分的夾雜物和氣體等雜質，提高金屬材料的強度等內在質量。特別在電子元件、電線用金屬和精密鑄造用金屬方面尤其重要。 汕頭庫存微孔陶瓷真空吸盤銷售詞

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