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嘉定區(qū)塑料模具鋼

嘉定區(qū)塑料模具鋼

更新時間:2025-12-14

簡要描述: 熱作模具鋼包括熱鍛模、熱擠壓模和熱鑄模三種,該標識模屬于熱擠壓模具,在重載荷(2000kN)及高溫摩擦磨損工況下服役,標

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

熱作模具鋼包括熱鍛模、熱擠壓模和熱鑄模三種,該標識模屬于熱擠壓模具,在重載荷(2000kN)及高溫摩擦磨損工況下服役,標識模棱角很容易塌陷和破碎,選用性能優(yōu)良的熱作模具鋼,模具壽命200~500件,模具消耗成本3~6元/件,占零件制造成本的1.3%~2.7%,且嚴重影響鍛件生產(chǎn)效率,鍛件生產(chǎn)制造成本較高。隨著滲碳、碳氮共滲技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了滲碳-碳氮共滲復(fù)合熱處理技術(shù),其工藝具有處理溫度低、滲速快等優(yōu)點,同時能有效抑制單一滲碳和單一碳氮共滲中易產(chǎn)生的組織缺陷,滲層濃度梯度和硬度梯度平緩,滲層與基體結(jié)合強度較高、表面殘余應(yīng)力高,綜合力學(xué)性能好。購買模具鋼,就選上海晟雙!嘉定區(qū)塑料模具鋼

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、強度的模具可選用冷作模具鋼。美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類,美國金屬學(xué)會工具鋼委員會列出了:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑料模具鋼2小類,塑膠模具鋼5小類。嘉定區(qū)塑料模具鋼上海晟雙致力于高級別工業(yè)模具開發(fā)商及產(chǎn)品制造商服務(wù)。

解決模具鋼硬度不夠的方法如下:正確選用模具鋼種,大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。加強原材料檢查,確保原材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造并進行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。嚴格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝,保證有良好的預(yù)備熱處理組織。熱處理前應(yīng)徹底清掉模具表面的銹斑和氧化皮,并注意加熱時的保護,盡量采用真空加熱淬火或保護氣氛加熱淬火,鹽浴加熱時應(yīng)進行良好的脫氧處理。正確制訂模具淬火加熱工藝參數(shù),確保相變充分,以大于臨界冷卻速度的冷卻速度進行快速冷卻,以獲得合格的金相組織。正確選用淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式,嚴格控制分級與等溫溫度和時間。要嚴格控制堿浴水分含量,對長期使用的淬火冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾及定期更換,并保持清潔,定期檢測其淬火冷卻特性曲線。對尺寸大的模具,適當延長浸入淬火冷卻介質(zhì)的時間,防止模具出淬火冷卻介質(zhì)的溫度過高。模具淬火后應(yīng)及時、充分回火,并防止回火溫度過高。對硬度要求高的模具可采用深冷處理(如-110~-196℃)。進行表面強化處理。

坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。上海晟雙實業(yè)給您完善的模具鋼售后服務(wù)!

熱作模具鋼的性能要求。(1)具有優(yōu)良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復(fù)受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應(yīng)力,而且這種熱應(yīng)力是方向相反,交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下,模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂),這種現(xiàn)象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。(2)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大,熱鍛模尤其是這樣,為了使整個模具截面的力學(xué)性能均勻,這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。(3)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多,導(dǎo)致力學(xué)性能下降,要盡可能降低模面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。(4)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需要。冷作模具鋼有哪些型號?嘉定區(qū)塑料模具鋼

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淬硬型塑料模具鋼對于負荷較大的熱固性塑料模和注射模,除了型腔表面應(yīng)有高耐磨性之外,還要求模具基體具有較高的強度、硬度和韌性,以避免或減少模具在使用中產(chǎn)生塌陷、變形和開裂現(xiàn)象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。 耐蝕型塑料模具鋼在生產(chǎn)會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕介質(zhì)的塑料制品(如聚氯乙烯、氟塑料、阻燃塑料等)時,模具材料必須具有較好的抗蝕性能。當塑料制品的產(chǎn)量不大、要求不高時,可以在模具表面鍍鉻進行保護,但大多數(shù)情況需采用耐蝕鋼制造模具,一般采用中碳或高碳的高鉻馬氏體不銹鋼,如2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14MoV、1Cr17Ni2、Cr18MoV、3Cr17Mo等鋼。嘉定區(qū)塑料模具鋼

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