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更新時(shí)間:2025-12-15
簡要描述: 鉭換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個(gè)薄的矩形通道,熱量通過半張紙

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鉭換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個(gè)薄的矩形通道,熱量通過半張紙交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗下,它的換熱系數(shù)要高得多,在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比下鈦式換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn),在市場上具有較強(qiáng)的競爭力,主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統(tǒng)。鉭換熱器在500℃則開始被腐蝕,在300℃以上鉭與溴反應(yīng),對碘蒸汽則當(dāng)溫度達(dá)到赤熱之前均呈惰性。太原冶金鉭換熱器廠家

鉭換熱器優(yōu)點(diǎn):1、鉭換熱器選用工業(yè)鈦精度制作,鈦的純度達(dá)99.7%,耐腐蝕度強(qiáng),具有高導(dǎo)電性,耐熱性能好,適用于低濃度,酸性液體的加工與冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層,不污染介質(zhì)、不結(jié)垢不易堵塞、保護(hù)環(huán)境。2、鉭換熱器經(jīng)過工藝焊接,焊接接口緊密穩(wěn)固,不易泄漏。3、鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡單,耐高壓,采用沉浸式結(jié)構(gòu),安裝在待換熱的容器內(nèi),可根據(jù)容器做成單層或多層。適用范圍:鉭換熱器具有多種優(yōu)良的純鈦性能,大多應(yīng)用于多種海產(chǎn)品養(yǎng)殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、鋁氧化T等領(lǐng)域。粗制、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。太原冶金鉭換熱器廠家鉭換熱器管束可從殼體內(nèi)抽出,便于管內(nèi)和管間的清洗。

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個(gè)細(xì)長的矩形通道,通過半張紙進(jìn)行熱量交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,在相同的流阻和泵功率消耗下,其換熱系數(shù)要高得多,在適用規(guī)模上有取代管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下,鉭換熱器具有很多優(yōu)勢,在市場上具有很強(qiáng)的競爭力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業(yè)的換熱系統(tǒng)。
如何清洗鉭換熱器?鉭換熱器清洗,板式鉭換熱器清洗板式鉭換熱器在使用過程中,由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng);水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo),將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中,使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在鉭換熱器的受熱面上,形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,造成了鉭換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。板式鉭換熱器結(jié)垢的清洗方式1、清洗劑的選擇,清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有:草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據(jù)鉭換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:1)鉭換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。鉭換熱器殼體或換熱管膨脹時(shí),互不約束,不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。

鉭換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí),入口處兩流體的溫差較大,并沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為較小。逆流時(shí),沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下,當(dāng)兩種流體都無相變時(shí),以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下,采用逆流可使平均溫差增大,鉭換熱器的傳熱面積減小;若傳熱面積不變,采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi),后者可節(jié)省操作費(fèi),故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。鉭換熱器全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上。太原冶金鉭換熱器廠家
鉭換熱器使用壽命非常的長久。太原冶金鉭換熱器廠家
鉭換熱器的優(yōu)勢是什么?鉭換熱器的優(yōu)勢:換熱效率優(yōu)勢:熱管是靠工質(zhì)相變時(shí)吸收和釋放汽化潛能,以及工質(zhì)流動(dòng)來傳導(dǎo)熱量的,導(dǎo)熱率很高,其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍,紫管的6000倍。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高,超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因?yàn)閷贇?水換熱,空氣側(cè)采用翅片管,傳熱面積增大,傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達(dá)98%以上;熱管式省煤器換熱效率在90%以上,節(jié)煤效率一般在5%-20%,(根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況而定)。太原冶金鉭換熱器廠家
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