點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好。(5)由于點(diǎn)焊通電是在很短時(shí)間內(nèi)完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過(guò)程的程序控制較復(fù)雜，焊機(jī)電容量大，設(shè)備的價(jià)格較高。(6)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損探傷較困難。無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)在檢測(cè)過(guò)程中可以保證電焊構(gòu)件的質(zhì)量。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)的職能有以下三方面：1.質(zhì)量保證的職能；2.缺陷預(yù)防的職能；3.結(jié)果報(bào)告的職能。超聲波檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法，具有成本低、操作方便、檢測(cè)厚度大、對(duì)人和環(huán)境無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。福建自動(dòng)焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)

焊點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容有哪些？通電檢查：在外觀檢查結(jié)束以后認(rèn)為連線無(wú)誤，才可進(jìn)行通電檢查，這是檢驗(yàn)電路性能的關(guān)鍵。如果不經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的外觀檢查，通電檢查不只困難較多，而且有可能損壞設(shè)備儀器，造成安全事故。例如電源連線虛焊，那么通電時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備加不上電，當(dāng)然無(wú)法檢查。通電檢查可以發(fā)現(xiàn)許多微小的缺陷，例如用目測(cè)觀察不到的電路橋接，但對(duì)于內(nèi)部虛旱的隱患就不容易覺(jué)察。所以根本的問(wèn)題還是要提高焊接操作的技藝水平，不能把問(wèn)題留給檢驗(yàn)工作去完成。福建自動(dòng)焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)點(diǎn)焊檢測(cè)適合點(diǎn)焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。

焊縫質(zhì)量檢測(cè)主要的檢測(cè)方法：1.要對(duì)母材的品質(zhì)進(jìn)行檢查。一般有目視檢查和破壞性檢查兩種方法。外觀檢驗(yàn)顧名思義就是根據(jù)員工豐富的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷產(chǎn)品是否合格。但是，如果基于本次檢驗(yàn)的結(jié)論不充分，則需要進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，即撕開(kāi)焊機(jī)的母材進(jìn)行確認(rèn)。此外，拉伸強(qiáng)度可以用拉伸儀進(jìn)行測(cè)試。2.根據(jù)現(xiàn)象分析原因。一般來(lái)說(shuō)，如果濟(jì)南鉚接廠焊接工藝不好，材料可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊機(jī)波形設(shè)置的工藝條件來(lái)解決問(wèn)題。3.加強(qiáng)焊接質(zhì)量保證管理。在焊接過(guò)程中，要用壓力測(cè)試儀對(duì)焊接壓力進(jìn)行測(cè)試，保持壓力不變，并經(jīng)常檢查焊頭的動(dòng)作情況；二是加強(qiáng)電流監(jiān)測(cè)，避免電源電壓波動(dòng)、焊機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱、工件接觸不良和焊機(jī)性能不佳造成電流輸出減少等問(wèn)題。

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極，同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是非破壞性的，因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能；它是多方面的，因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的，所以在必要時(shí)，它可以執(zhí)行被測(cè)對(duì)象總檢測(cè)的99.99%，通過(guò)破壞性檢測(cè)；它有整個(gè)過(guò)程，破壞性檢測(cè)是一般的。無(wú)損檢測(cè)適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材料的檢測(cè)。對(duì)生產(chǎn)中使用的原材料進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。對(duì)于成品和物品，除非它們不準(zhǔn)備繼續(xù)使用，否則不能在沒(méi)有損壞的情況下進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，測(cè)試對(duì)象的性能，點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。點(diǎn)焊檢測(cè)是借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、分布進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極，同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：(1)薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機(jī)魚(yú)鱗篩片等。(2)薄板與型鋼構(gòu)槊和蒙皮結(jié)構(gòu)，如車廂側(cè)墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機(jī)漏斗等。(3)篩網(wǎng)和空間構(gòu)架及交叉鋼筋等。點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈。焊點(diǎn)檢測(cè)方法，是解決現(xiàn)有焊點(diǎn)檢測(cè)方法無(wú)法在保證合格的焊點(diǎn)完好的同時(shí)快速地將不合格的焊點(diǎn)從合格的焊點(diǎn)中分離出來(lái)的問(wèn)題。點(diǎn)焊檢測(cè)是在不損壞被檢查點(diǎn)焊性能和完整性的情況下，對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量是否符合規(guī)定所進(jìn)行的檢驗(yàn)。福建自動(dòng)焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)

點(diǎn)焊檢測(cè)主要包括以下三個(gè)方面：一是焊接的內(nèi)部缺陷，二是焊接的宏觀缺陷，三是焊接的微觀缺陷。福建自動(dòng)焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)；穿越鐵路、高速公路的管道在鐵路路基兩側(cè)各10m范圍內(nèi)、穿越城市主要道路的不通行管溝在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，穿越江、河、湖等的管道在岸邊各10m的范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)；不具備強(qiáng)度試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓設(shè)備和管件，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。福建自動(dòng)焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)