常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一種無(wú)色，無(wú)味、無(wú)臭、半透明的無(wú)毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無(wú)色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于**，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜，干凈，無(wú)色而透明，不含增塑劑時(shí)，膜層永遠(yuǎn)柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時(shí)采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層。臺(tái)州塑料薄膜內(nèi)褲

    塑料薄膜工業(yè)問題診斷常見問題如制品表面發(fā)白，制品開裂，表面油污，黑點(diǎn)異物等，橡膠行業(yè)如表面發(fā)白，異物析出四、配方分析的技術(shù)方法配方分析主要解決的是產(chǎn)品及其助劑生產(chǎn)過程中由于對(duì)產(chǎn)品及其助劑配方比例把握不準(zhǔn)確導(dǎo)致的一些產(chǎn)品性能問題或生產(chǎn)過程中混入了一些雜質(zhì)成分，導(dǎo)致比較終產(chǎn)品不合格，目前，主要借助于圖譜分析技術(shù)(光譜、色譜、能譜、質(zhì)譜、電鏡譜圖)對(duì)未知成分進(jìn)行成分定性分析和含量定量分析的技術(shù)方法，從而確定問題產(chǎn)生原因，制定出比較佳解決方案。塑料薄膜配方分析方案立足于找出失效原因，異物產(chǎn)生來(lái)源，異物提取方法，原料替換，對(duì)比較好的配方，形成產(chǎn)品成分分析報(bào)表，出具新得過的分析檢測(cè)報(bào)告，比較終由專家解譜，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，基礎(chǔ)配方，問題解決建議等。臺(tái)州塑料薄膜內(nèi)褲常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。

       塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂為主要原料，并于其它助劑按一定的比例均勻混合后，在塑料成型機(jī)械設(shè)備上成型為有一定厚度(厚度為)、寬度和無(wú)限長(zhǎng)度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。一、塑料薄膜的用途塑料薄膜的應(yīng)用到處可見農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用作地膜，各種農(nóng)產(chǎn)品的包裝;工業(yè)生產(chǎn)中用作各種工業(yè)制品的包裝;人們?nèi)粘Ｉ钪杏米鞣b和食品的包裝及防雨用具、玩具和裝飾品等;還有各種材料表面用復(fù)合薄膜及具有特殊功能用途等。二、塑料薄膜的類型BOPP塑料薄膜不僅具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性好、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)，而且薄膜光學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、原材料來(lái)源豐富。PVA高阻隔復(fù)合膜是以聚乙烯塑料為基材，具有良好的阻隔性能，且符合環(huán)保要求，在食品工業(yè)中有廣闊的市場(chǎng)空間。LDPE聚乙烯產(chǎn)品的密度較低、柔軟、耐低溫性、耐沖擊性較好、具有良好的電絕緣性能以及聚酯薄膜(PET)、尼龍聚酰胺(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、鍍鋁塑料薄膜等8大類。三、塑料薄膜常見問題眾所周知，晶點(diǎn)是薄膜廠家普遍存在的問題。特別是大面積的塑料薄膜印刷，晶點(diǎn)所造成的“白點(diǎn)”廢次品，是膠袋工業(yè)生產(chǎn)工藝上一項(xiàng)較大比例的損耗。

    而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達(dá)因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無(wú)法附著牢固，因此必須對(duì)其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/厘米以上。但是對(duì)于高速彩色印刷或?yàn)樵黾诱婵斟冧X層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對(duì)BOPET薄膜進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高其表面濕張力。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法等，其中比較常采用的是電暈處理法。電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。由于塑料薄膜在印刷和復(fù)合過程中要受到機(jī)械力的作用，因此，要求薄膜材料必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性。

PVA涂布高阻隔薄膜塑料薄膜性價(jià)比PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無(wú)機(jī)物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經(jīng)印刷、復(fù)合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對(duì)無(wú)菌包裝所有的質(zhì)量要求，而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無(wú)菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是應(yīng)用比較普遍的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應(yīng)用比較普遍的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差，所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對(duì)油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。塑料薄膜廠家良心推薦恒山塑業(yè)。臺(tái)州塑料薄膜內(nèi)褲

隨著各種新材料、新設(shè)備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使中國(guó)的塑料薄膜朝著品種多樣化、**化方向發(fā)展。臺(tái)州塑料薄膜內(nèi)褲

中國(guó)塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20%，是塑料制品中產(chǎn)量增長(zhǎng)較快的類別之一。從中國(guó)塑料薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的應(yīng)用領(lǐng)域看，用量比較大、品種**多、應(yīng)用**廣的是包裝工業(yè)，其消費(fèi)約占2/3，其次是農(nóng)業(yè)約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經(jīng)濟(jì)意義、成為商品、用量比較大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑，就可以制備出所需的各種功能性薄膜。塑料薄膜工業(yè)上的生產(chǎn)方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，擠出法應(yīng)用*****，尤其是對(duì)于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。臺(tái)州塑料薄膜內(nèi)褲

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