數(shù)控加工過程當(dāng)中需要注意的一些事項(xiàng)：按照程序自動(dòng)加工、零件形狀復(fù)雜、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，是數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中主要的區(qū)別，也是數(shù)控加工的大優(yōu)勢(shì)。1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過，再去送檢。無論是第1次加工，還是批量產(chǎn)品的重復(fù)加工，都要做到首件檢查，不要自己認(rèn)為沒問題就成批加工，自己沒有把握的要請(qǐng)別人來幫助檢查?；ハ鄼z查，效果會(huì)好一些。2、在加工過程中隨時(shí)檢查刀具是否磨損，如磨損應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)；在加工過程中定時(shí)檢查工裝是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3、在加工過程中應(yīng)隨時(shí)清理切屑，一方面因?yàn)榍行紩?huì)向機(jī)床和工件散發(fā)熱量，使機(jī)床和工件產(chǎn)生熱變形；另一方面可能會(huì)纏繞在工件和刀具上，影響加工，因此迅速有效地排出切屑對(duì)數(shù)控加工來說是十分重要的。4、操作者一定要樹立全新的質(zhì)量意識(shí)，愛護(hù)量具、檢具，學(xué)會(huì)量具、檢具的正確使用方法。CNC機(jī)床具有不同的質(zhì)量和自動(dòng)化水平。杭州鉆攻數(shù)控銑

數(shù)控機(jī)床電主軸保養(yǎng)與維修技巧：在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行高速、精度加工時(shí)，電主軸是其關(guān)鍵的功能部件。為了保證數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)需求，必須定期對(duì)電主軸進(jìn)行合理的保養(yǎng)與維修，這樣不但有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且是提高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量的先決條件。嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的應(yīng)用中，操作人員必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行相關(guān)操作，尤其是要了解電主軸及相關(guān)配件的基本構(gòu)造與性能，特別是要熟悉電主軸在搬運(yùn)、安裝、冷卻供水、供油、供動(dòng)力電、供氣等方面的基本要求，一定要嚴(yán)格控制操作過程中的超額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證電主軸性能的發(fā)揮，進(jìn)一步降低其維修成本。杭州鉆攻數(shù)控銑CNC注意事項(xiàng)：一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。

機(jī)床加工如果操作不慎是有可能導(dǎo)致危險(xiǎn)產(chǎn)生的。在實(shí)際操作過程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴(yán)格偶有發(fā)生悲劇事件。那么CNC加工要注意哪些危險(xiǎn)呢？一、傳動(dòng)裝置在實(shí)際操作中發(fā)生危險(xiǎn)的概率是比較大的，機(jī)床的傳動(dòng)一般都是由齒輪部件，傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)皮帶構(gòu)成的。如果這些部件設(shè)計(jì)時(shí)候沒有充分考慮安全性，沒有設(shè)計(jì)防護(hù)層，轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露，那么就更有可能會(huì)將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。二、壓力機(jī)械的施壓部位可能造成危險(xiǎn)，一般常見的沖床，粉碎機(jī)，模壓機(jī)，剪床等都屬于壓力機(jī)械，因?yàn)榇祟愒O(shè)備大多都需要人工來操作的，而人員操作就避免不了因?yàn)槿藛T的疲憊或者情緒波動(dòng)造成人為的失誤，因此也更易發(fā)生受傷事故。三、來自于機(jī)床的危險(xiǎn)也是一項(xiàng)危險(xiǎn)，由于機(jī)床多是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的切削機(jī)械。因此其危險(xiǎn)性很大，刀具飛濺，操作者站的位置不當(dāng)導(dǎo)致撞擊等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。

CNC數(shù)控加工對(duì)夾治具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測(cè)密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性；2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際大小來調(diào)整，同時(shí)也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時(shí)注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；4、設(shè)計(jì)時(shí)需考慮產(chǎn)品的定位方向，防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。cnc加工工藝的編制應(yīng)具有嚴(yán)格的帶鋼合理性。

CNC這種新型機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和效率高等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，通過加工程序的設(shè)置可以完成工件各工序之間的無縫轉(zhuǎn)接。也就是說，數(shù)控加工中心通過更換不同的刀具，在單臺(tái)設(shè)備上就可以完成包括銑、鉆、攻、鏜、鉸等在內(nèi)的多種工種的加工過程。我們知道，數(shù)控中心的整個(gè)加工都是由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床在執(zhí)行加工程序的時(shí)候一般不得隨意終止，如出現(xiàn)的一些問題，如刀具磨損、加工余量過大，它不像普通加工設(shè)備那樣可以隨意停車調(diào)整。所以它所使用的加工刀具相對(duì)普通加工設(shè)備要更加嚴(yán)格。CNC長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。杭州鉆攻數(shù)控銑

CNC加工工藝有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。杭州鉆攻數(shù)控銑

數(shù)控加工球面產(chǎn)生誤差的原因是什么？在加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí)，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：系統(tǒng)間隙造成。在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長，因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長，表座易受力移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。杭州鉆攻數(shù)控銑