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更新時(shí)間:2025-12-15
簡(jiǎn)要描述: 石英砂酸洗工藝改進(jìn): 酸洗過(guò)程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)又保障石英砂晶體

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石英砂酸洗工藝改進(jìn): 酸洗過(guò)程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)又保障石英砂晶體不受破壞。 酸洗過(guò)程中將反應(yīng)釜升溫到100~120℃,使反應(yīng)釜的實(shí)際溫度大于100℃,此時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)呈蓬松狀態(tài),其晶格體系就會(huì)產(chǎn)生膨脹,石英砂就會(huì)產(chǎn)生裂紋,而反應(yīng)釜里的HCl受到高溫作用由液態(tài)變?yōu)镠Cl氣態(tài),氣態(tài)HCl進(jìn)入石英砂晶格內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),與石英砂內(nèi)含的雜質(zhì)微量元素Al、Ca、Cu、Fe、K、Li、Na、Cr、Mn、Ti等發(fā)生劇烈反應(yīng),從而能夠除去固態(tài)石英砂包裹體中含有的大量的雜質(zhì)元素,此方法是利用溫差膨脹系數(shù)的變化,使石英砂中的雜質(zhì)能充分暴露,使HCl氣體充分浸入石英晶格體系里面與有害元素發(fā)生反應(yīng),達(dá)到提純石英砂的目的; 采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料,與石英砂中的雜質(zhì)元素反應(yīng)后幾乎全部生成金屬氯鹽,在采用純凈水進(jìn)行清洗酸洗后的石英砂的基礎(chǔ)上能夠溶于水溶液中,以廢水的形式排除,易于進(jìn)行中和處理,減少環(huán)境污染。管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。一般酸洗采用鹽酸進(jìn)行清洗,成品鹽酸的價(jià)格在每噸1000多塊。浙江酸洗板哪家優(yōu)惠
酸洗廢水來(lái)源于電鍍車間進(jìn)行的鍍前處理、涂裝車間涂件的前處理及熱處理車間工件的表面清洗等工藝。酸洗廢水中夾拋光灰,油泥以及工件基體剝蝕的重金屬離子,且PH值變化較大。該類廢水主要含大量金屬離子、重金屬離子,同時(shí)pH變化較大,多為偏酸性,而COD、NH3-H濃度較低,直接排入水體會(huì)造成嚴(yán)重污染,水生動(dòng)植物死亡。對(duì)于該類廢水由于水之中含大量金屬離子,而其他污染因子如COD、NH3-H等含量較低,因此我公司對(duì)該廢水主要去除其中金屬離子含量,主要采用物化預(yù)處理、混凝沉淀、離子交換柱等工藝進(jìn)行。浙江酸洗板哪家優(yōu)惠酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。
不銹鋼酸洗主要的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜,不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜,這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹、腐蝕的關(guān)鍵,因此不銹鋼不一定非要酸洗,只有在表面有氧化皮的情況下才需要。 不銹鋼酸洗時(shí)常是和鈍化聯(lián)系在一起,一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化,因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇](méi)有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護(hù)氣體如純氫,氨分解等氣氛保護(hù)下的退火,是不需要酸洗的。
鹽酸酸洗和硫酸酸洗比較: 酸洗介質(zhì)應(yīng)用較為普遍的是鹽酸和硫酸,但在實(shí)際生產(chǎn)上使用鹽酸酸洗占有更大的比例。從兩種介質(zhì)的特點(diǎn)上來(lái)說(shuō),鹽酸能溶解全部氧化鐵皮,而不產(chǎn)生酸洗殘?jiān)?。并且鹽酸基本上不腐蝕基體金屬,故酸洗后板面平滑、銀亮。 所以鹽酸酸洗法具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點(diǎn)。另外鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低~20 % ,鹽酸酸洗鐵損量為酸洗帶鋼量的0.4%~0.5%,硫酸為0.6%~0.7%。鹽酸酸洗速率較高,為硫酸酸洗速率的2倍。 近年來(lái),由于鹽酸廢酸回收處理技術(shù)的發(fā)展(也就是酸再生技術(shù)的發(fā)展),鹽酸酸洗法得到了較為普遍的應(yīng)用。淺槽噴射式酸洗技術(shù)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用為廣,技術(shù)發(fā)展比較成熟,目前機(jī)組商國(guó)內(nèi)一些酸洗機(jī)組商。
酸洗鍍鋅廢水自流進(jìn)入廢水隔油調(diào)節(jié)池,在隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)去浮油去除,利用刮油機(jī)將浮油進(jìn)行收集,后在調(diào)節(jié)池內(nèi)均勻水質(zhì),調(diào)節(jié)池廢水通過(guò)提升泵提升至混凝池進(jìn)行PH值的調(diào)整,設(shè)置PH在線控制儀,自動(dòng)控制PAC投加。通過(guò)在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體、液體顆粒,形成水氣顆粒三相混合體系,形成表現(xiàn)密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實(shí)現(xiàn)固液、液液分離的過(guò)程。經(jīng)強(qiáng)氧化后的酸洗鍍鋅廢水進(jìn)入一體化混凝沉淀,通過(guò)投加PAC、PAM助凝后使污泥沉淀達(dá)到泥水分離的作用,上清液經(jīng)PH回調(diào)池回調(diào)PH至中性后排入中間水池。再由泵提升部分需要回用的經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾后回用。在酸洗過(guò)程中,上下串動(dòng)一、二次,變換一下工件和酸洗液的接觸面,可以加快酸洗速度。浙江酸洗板哪家優(yōu)惠
酸洗的原理實(shí)際上是利用酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使金屬氧化物溶解。浙江酸洗板哪家優(yōu)惠
將需要酸洗鈍化的所有管道上的閥門、壓力表、溫度表、壓力傳感器等全部拆下,并用塑料薄膜包好,對(duì)應(yīng)拆取部位和閥門儀表進(jìn)行編號(hào)并作好標(biāo)記,以便完成施工后安裝復(fù)原。閥門拆下后的空缺應(yīng)用臨時(shí)管道連接,壓力表、溫度表等拆除位置應(yīng)用堵頭或堵蓋妥善密封,其他短管應(yīng)用各種連接方式連接到本循環(huán)系統(tǒng)中。用移動(dòng)儲(chǔ)缸出口連接臨時(shí)酸洗泵入口,泵入口同時(shí)連接循環(huán)管道回水口,并將泵出口用三通連接,一條回到移動(dòng)儲(chǔ)缸,一條連接循環(huán)管道入口。各出入口安裝閥門控制液體流動(dòng)方向。泵出口處應(yīng)安裝壓力表與溫度表以監(jiān)控酸洗過(guò)程中的壓力和溫度。 完成連接后應(yīng)開動(dòng)臨時(shí)泵用自來(lái)水試水試漏,管道壓力1.0MPa;同時(shí)檢查每一個(gè)焊口、閥門、活接,確保連接穩(wěn)固,無(wú)泄漏。對(duì)試水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行處理,以確保酸洗鈍化過(guò)程的安全。浙江酸洗板哪家優(yōu)惠
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