如果KD值小或者需要的樣品量大，多次萃取是不實(shí)際的。根據(jù)式（10-2-3）可能會(huì)需要很多的萃取次數(shù)，并且萃取的總體積也太大。在某些情況下，萃取的動(dòng)力學(xué)可能是很慢的，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能建立平衡。在這些情況下，可以使用連續(xù)液 - 液萃取技術(shù)。在連續(xù)液 - 液萃取中，新鮮的有機(jī)溶劑可以循環(huán)地連續(xù)使用，通過(guò)含有被萃取的水相。圖10-2-1表明一個(gè)連續(xù)液 - 液萃取器的結(jié)構(gòu)，使用比水重的有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取。這種萃取溶劑從燒瓶中被加熱蒸餾，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出兩種不混合的水和帶有萃取物的溶劑。較后，溶劑和萃取物返回到燒瓶中。此過(guò)程連續(xù)地進(jìn)行直到足夠量的被測(cè)物質(zhì)被萃取出來(lái)。在某些模塊中，燒瓶也作為濃縮器使用，連續(xù)萃取之后便于蒸發(fā)和除去萃取溶劑。液液萃取法工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。昆明萃取設(shè)備型號(hào)

萃取分離物質(zhì)的操作步驟是：把用來(lái)萃?。ㄌ崛。┤苜|(zhì)的溶劑加入到盛有溶液的分液漏斗后，立即充分振蕩，使溶質(zhì)充分轉(zhuǎn)溶到加入的溶劑中，然后靜置分液漏斗。待液體分層后，再進(jìn)行分液．如要獲得溶質(zhì)，可把溶劑蒸餾除去，就能得到純凈的溶質(zhì)。一個(gè)萃取體系由有機(jī)相即有機(jī)溶液和水相即水溶液組成，在同一萃取體系中，兩相互不相溶或基本不相溶。有機(jī)通常由萃取劑和稀釋劑組成，水相通常是含有一種或多種被提取或分離的金屬水溶液，被萃物從有機(jī)轉(zhuǎn)移到水溶液的過(guò)程稱為反萃取。萃取是在萃取設(shè)備中進(jìn)行，按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃?。话磧煞N以上萃取劑在萃取過(guò)程中的作用，分為協(xié)同萃取和反協(xié)同萃取。主要參數(shù)有相比、分配比、分離系數(shù)、萃取率。昆明萃取設(shè)備型號(hào)萃取稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來(lái)分離混合物的單元操作。

有學(xué)者制備3種內(nèi)吸性農(nóng)藥分子印跡聚合物及固相萃取柱，應(yīng)用分子印跡技術(shù)制備分子印跡聚合物，通過(guò)研究模板分子、功能單體和交聯(lián)劑的配比關(guān)系以及索氏萃取效率，分析該聚合物制備的影響因素。通過(guò)吸附試驗(yàn)分析該聚合物特異性;通過(guò)研究不同洗脫溶劑、洗脫體積等因素對(duì)該萃取柱的使用進(jìn)行優(yōu)化，較后通過(guò)對(duì)黃瓜樣品添加回收率測(cè)定分析該方法的實(shí)用性。制備出多目標(biāo)物特異性分子印跡聚合物，其對(duì)嘧菌酯、噻蟲啉和吡蟲啉具有較高識(shí)別能力和快速吸附效果，以此聚合物作為吸附功能原料制備固相萃取柱，建立固相萃取與液質(zhì)聯(lián)用檢測(cè)農(nóng)藥殘留的方法。

雖然萃取經(jīng)常被用在化學(xué)試驗(yàn)中，但它的操作過(guò)程并不造成被萃取物質(zhì)化學(xué)成分的改變（或說(shuō)化學(xué)反應(yīng)），所以萃取操作是一個(gè)物理過(guò)程。萃取是有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中用來(lái)提純和純化化合物的手段之一。通過(guò)萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。這里介紹常用的液－液萃取。 基本原理：利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。經(jīng)過(guò)反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來(lái)。分配定律是萃取方法理論的主要依據(jù)，物質(zhì)對(duì)不同的溶劑有著不同的溶解度。同時(shí)，在兩種互不相溶的溶劑中，加入某種可溶性的物質(zhì)時(shí)，它能分別溶解于兩種溶劑中。液膜萃取是一項(xiàng)新的萃取技術(shù)。

萃取精餾按照其操作方式可以分為兩類，即連續(xù)萃取精餾和間歇萃取精餾。連續(xù)萃取精溜過(guò)程中，進(jìn)料、溶劑的加入及回收都是連續(xù)的。連續(xù)萃取精餾一般采用雙塔操作，在萃取精餾塔內(nèi)易揮發(fā)組分由塔頂餾出，而難揮發(fā)組分和溶劑由塔底餾出并進(jìn)入溶劑回收塔。在溶劑回收塔內(nèi)，可使難揮發(fā)組分與溶劑得到分離，難揮發(fā)組分由塔頂餾出，而溶劑由塔底餾出并循環(huán)回送至萃取精餾塔。間歇萃取精餾是近年來(lái)興起的新的研究方向，由于間歇萃取精餾具有間歇精餾和萃取精餾的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)引起了一些學(xué)者的注意。間歇萃取精餾比連續(xù)萃取精餾復(fù)雜得多，其流程及操作方法與連續(xù)萃取精餾不同。間歇萃取精餾的操作步驟如下：不加溶劑進(jìn)行全回流操作;加溶劑進(jìn)行全回流操作;加溶劑進(jìn)行有限回流比操作;有限回流操作，停止向萃取精餾塔加溶劑。在萃取環(huán)的終端，水或有機(jī)溶劑在相沉淀器中被不斷地分離。昆明萃取設(shè)備型號(hào)

溫度的變化體現(xiàn)在影響萃取劑的密度與溶質(zhì)的蒸汽壓兩個(gè)因素。昆明萃取設(shè)備型號(hào)

在液 - 液萃取過(guò)程中發(fā)生乳化現(xiàn)象時(shí)，可根據(jù)乳化的程度采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ榛?。如果樣品出現(xiàn)高度乳化（即全部乳化），可采用離心法破乳。破乳率隨離心轉(zhuǎn)數(shù)的增加而增大，也隨作用時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。通常采用2000r/min，作用2minj 后的破乳率可達(dá)100%。但離心法不適用微乳液的破乳。也可以采用無(wú)水硫酸鈉研磨法破乳，將乳濁液轉(zhuǎn)入研缽中，使用無(wú)水硫酸鈉研磨至沙狀后再進(jìn)行萃取可消除乳化現(xiàn)象。還可以采用蒸干法，將乳濁液置入蒸發(fā)皿中，于100℃沸水浴蒸干后，再用有機(jī)溶劑萃取。但本法不適用揮發(fā)性物質(zhì)的萃取。昆明萃取設(shè)備型號(hào)

上海智華化工萃取技術(shù)有限公司擁有天然植物、化工萃取專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)承包、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)中介、技術(shù)入股，化工原料及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)品、監(jiān)控化學(xué)品、民用爆炸物品、易制毒化學(xué)品）、金屬材料、五金交電、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的銷售及相關(guān)業(yè)務(wù)咨詢。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋渦輪萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。上海智華化工萃取技術(shù)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋渦輪萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕渦輪萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料濃縮的蒸發(fā)器，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。