磁力齒輪泵禁止提取有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)。在關(guān)閉排放口的情況下，不允許連續(xù)運行。應(yīng)保持小流量。為防止雜物進(jìn)入磁力齒輪泵，入口應(yīng)安裝過濾器，過濾面積應(yīng)大于管道截面積的3~4倍。當(dāng)介質(zhì)粘度過高時，磁力齒輪泵的性能和功率會發(fā)生變化。請按照說明了解詳情。必需確保磁力齒輪泵的安裝高寬比合乎泵的汽蝕余量，并考慮到管道損害及媒質(zhì)溫度。不銹鋼磁力齒輪泵應(yīng)用常見問題：由于磁力齒輪泵軸承的冷卻和潤滑取決于要運輸?shù)慕橘|(zhì)，因此禁止空轉(zhuǎn)，并避免了工作過程中斷電后重啟造成的空轉(zhuǎn)。被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。磁力齒輪泵主動軸襯套孔的修補：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修補與殼體主動軸襯套孔磨損的修補方法相同。南京小型磁力循環(huán)泵

磁力齒輪泵的隔離套：在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。冷卻潤滑液流量的控制泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。南京小型磁力循環(huán)泵磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。

磁力齒輪泵供油不足或無油壓現(xiàn)象，供油不足會出現(xiàn)提升緩慢或提升時發(fā)抖。油箱或油管內(nèi)有氣體在液壓系統(tǒng)中可能還會發(fā)出不正常的聲音。這種情況原因有幾個可能是：油箱的油位過低；不能及時供油，或是沒按季節(jié)使用液壓油，進(jìn)油管被固體雜質(zhì)或沉淀凝固雜質(zhì)嚴(yán)重堵塞，液壓油過臟；密封圈老化；齒輪油泵進(jìn)出口處的密封圈損壞、接頭處螺母松動或主動齒輪油封損壞液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣；或內(nèi)漏。磁力齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。

弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否含有固體顆粒，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，避免雜質(zhì)及固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損壞軸承及轉(zhuǎn)子。防止磁力驅(qū)動齒輪泵卡死現(xiàn)象。弄清楚磁力齒輪泵所輸送的介質(zhì)是否有腐蝕性。針對不同腐蝕性的介質(zhì)要對磁力齒輪泵的每個零部件選擇合適的材料，避免因選型錯誤造成個別零部件損壞過快從而影響整套設(shè)備的正常工作。對于輸送易汽化的介質(zhì)時，首先要考慮介質(zhì)的汽化點是多少度，從而選擇合適的磁鐵材質(zhì)，另外一點是要做好此類磁力齒輪泵的冷卻設(shè)置系統(tǒng)。磁力齒輪泵的泄漏包括軸向泄漏(占7580% ) ，徑向泄漏(占1520%)和嚙合泄漏(占4-5% )。

磁力齒輪泵無法啟動的原因分析：產(chǎn)生的原因：泵內(nèi)有異物；泵軸承因高溫抱死；內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子與密封罩磨擦；電氣故障等。處理的方法：去除異物；解體清洗；解體檢查內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子；檢查電氣元件。應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)磁力齒輪泵檢修了幾遍都查不出問題時，應(yīng)注意磁力聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時換。南京小型磁力循環(huán)泵

磁力齒輪泵是磁性聯(lián)軸器和離心泵的結(jié)合體，它的磁性聯(lián)軸器部分由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成。南京小型磁力循環(huán)泵

磁力齒輪泵是由磁力連接器將齒輪泵和電機(jī)連接起來，利用磁力學(xué)原理，電機(jī)轉(zhuǎn)動時，電機(jī)軸通過磁力連接器將動力傳達(dá)齒輪泵的軸，從而帶動齒輪運轉(zhuǎn)，磁力齒輪泵不同于常規(guī)齒輪泵，沒有機(jī)械密封或填料密封，磁力連接器中的隔離套代替了傳統(tǒng)密封，使液體不會泄露。磁力齒輪泵的拆卸步驟：拆卸時先切斷電源，并拆掉電動機(jī)上的電源接線。關(guān)閉磁力齒輪泵管路進(jìn)、出口的閥門，使其與生產(chǎn)系統(tǒng)脫離。拆卸磁力連接器時，按照從電機(jī)到泵的順序拆卸，擰下電機(jī)與托架連接處的螺栓螺母，并擰下電機(jī)與底座間的固定螺栓和螺母，將電機(jī)（沿軸向）向后拉出卸下外磁轉(zhuǎn)子。拆下磁力連接器的托架與齒輪泵之間的連接螺栓、螺母，卸下托架。拆下隔離套與泵蓋之間的固定螺栓、螺母，卸下隔離套。將泵蓋連同內(nèi)磁部件、齒輪、軸套、軸卸下，拆下內(nèi)磁部件與泵軸連接的固定螺母，卸下內(nèi)磁鋼。拆下齒輪與泵軸連接的固定螺母，卸下齒輪、軸承、軸、復(fù)合套等。南京小型磁力循環(huán)泵

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