為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能確保零件所需求標準，必須按下列要求來進行加工：被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的當?shù)赜捎谟操|(zhì)氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，并且氧化進程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個放熱反應(yīng)。又由于一般零件棱角的當?shù)赝质请娏鬏^為會合的部位所以這些部位易引起零件的部分過熱，使零件被燒傷。因而鋁和鋁合金全部棱角均應(yīng)進行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應(yīng)小于0.5毫米。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光亮度是有所改動的，關(guān)于較粗糙的表面來說，經(jīng)此處理后可以顯得比正本平整一些，而關(guān)于原始光亮度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后，閃現(xiàn)的表面光亮光亮度反而有所下降，下降的起伏在1～2級左右?；焖嵝陀操|(zhì)氧化會存在一些附反應(yīng)。吳中光面硬質(zhì)氧化批發(fā)

硬質(zhì)氧化處理的注意事項：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂。2.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量。3.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達到一定厚度的硬質(zhì)膜會使鋁合金的疲勞強度有較大的降低，進行硬質(zhì)氧化應(yīng)慎重。吳中光面硬質(zhì)氧化批發(fā)鋁硬質(zhì)氧化和普通陽極氧化技術(shù)是非常重要的。

硬質(zhì)陽極氧化膜的上色與封閉的原理是什么？硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。該技術(shù)具有技術(shù)簡略、能耗低、上色均勻、出產(chǎn)效率特色。列舉了鋁及鋁合金的電解上色技術(shù)。因為氧化膜具有多孔性和強的吸附才能因而能夠染上不一樣的色彩。適合直接上色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無色透明膜，有適合的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化技術(shù)較硫酸技術(shù)價格高，得到黃色膜。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化技術(shù)因為膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，通常不宜上色。上色對氧化膜的要求是膜厚適合、有滿足的孔隙和杰出的吸附才能、無外傷和污染。

為了得到質(zhì)量較好的硬質(zhì)陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工：1、表面光潔度。硬質(zhì)陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對于較粗糙的表面來說，經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。2、尺寸余量。因硬質(zhì)氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。因硬質(zhì)陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定硬質(zhì)氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度高可達HV500左右。

硬質(zhì)氧化全稱是硬質(zhì)陽極氧化處理。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金，或者高硅的壓鑄造鋁合金，也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如：對于2XXX系鋁合金，為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液，電流密度也應(yīng)該提高到2.5A/dm以上。硬質(zhì)氧化的孔隙率是較低的。吳中光面硬質(zhì)氧化批發(fā)

鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。吳中光面硬質(zhì)氧化批發(fā)

對原來表面較粗糙的工件，經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理后，可變得平整些；而原來表面光潔度高的工件，則會降低光潔度。工件在機械加工時要根據(jù)氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸，因為經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右，以使處理后符合規(guī)定的偏差范圍。在硬質(zhì)陽極氧化過程中，工件要承受高電壓和高電流，因此，一定要設(shè)計**夾具，以使工件保持良好的導(dǎo)電接觸，否則會擊穿或燒傷工件的接觸部位。對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~ 300 g/L)硫酸溶液處理。因為含銅量高的鋁合金中存在CuAl，金屬間化合物，該化合物在氧化過程中溶解速度快，易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。吳中光面硬質(zhì)氧化批發(fā)