熱軋不銹鋼板堆積還應(yīng)留意下列事項：1)堆積熱軋不銹鋼板時，有必要使熱軋不銹鋼板的象征端朝向一側(cè)，以便找出所需的熱軋不銹鋼板。2)堆積高度應(yīng)合乎保護技術(shù)規(guī)程規(guī)則的需求，堆積位置應(yīng)間隔鐵路或公路2m以上，各堆之間有必要留出不窄于1m的通道。3)堆積熱軋不銹鋼板有必要有墊鐵或料架，以防熱軋不銹鋼板堆下沉和傾斜。（1）在對熱軋不銹鋼板進行清潔的時候比較溫和的方式就是使用熱水以及干凈的抹布將熱軋不銹鋼板的表面擦拭干凈。在使用其他的金屬或者是軟布來將熱軋不銹鋼板上面的才留著的銹跡去除下去。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能。浙江Q235B熱軋卷板方式

熱軋不銹鋼板如裂紋、縮孔、偏析、鼓肚、菱變等，因此要根據(jù)所澆鑄的鋼種和拉速決定冷卻強度。熱軋不銹鋼板在鑄坯斷面一定時，可以用比水量來表示冷卻強度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。特別是奧氏體有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達(dá)的特點，如果冷卻強度大，會促進柱狀晶的生長，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會促使微量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409鋼的比水量為0.5L/kg~0.7L/kg。浙江Q235B熱軋卷板方式帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼；超過600mm的稱為寬帶鋼。

熱軋不銹鋼板一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。結(jié)晶器以下的二冷區(qū)的凝固過程決定了連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量，二冷區(qū)噴水冷卻可使凝固速度提高20%，而二冷區(qū)冷卻水配置的好壞影響著連鑄機的產(chǎn)量和鑄坯的質(zhì)量。二冷強度增加可提高拉速，但因為鋼的導(dǎo)熱系數(shù)是一定的，所以并不是隨著冷卻強度的增加，傳熱量就成比例增加。二冷強度與鑄坯缺點密切相關(guān)，適宜的冷卻強度可避免和減輕鑄坯的各種缺點。

熱軋鋼板由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被普遍應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越普遍的應(yīng)用并在市場上具有越來越強的競爭力。寬展主要產(chǎn)生在軋件邊部，而且后滑區(qū)比前滑區(qū)多。

根據(jù)金屬摩擦與溫度的關(guān)系特性，通過適當(dāng)改變軋制溫度來增大摩擦，對于大部分金屬，提高軋制溫度由于軋件表面氧化皮的存在，能增大摩擦等。軋制時金屬在兩輥縫間發(fā)生塑性變形的區(qū)域稱為軋制變形區(qū)，該區(qū)域由軋件與軋輥的接觸弧，軋件進入軋輥垂直斷面和出口垂直斷面所圍成的區(qū)域，該區(qū)域主要牽涉到一個重要指標(biāo)就是變形區(qū)長度，該長度直接影響著軋制時的金屬的流動。因為主要的變形發(fā)生在該區(qū)域，所以該區(qū)域牽涉到較多的數(shù)據(jù)，較多的變形。這里牽扯到另外兩個重要名詞是前滑和后滑，和我們的生產(chǎn)緊密相關(guān)。從軋件后端進入輥縫間的變形區(qū)開始，直至軋件與軋輥完全脫離接觸為止。浙江Q235B熱軋卷板方式

存在著沿橫向流動引起的橫向變形，稱之為寬展。浙江Q235B熱軋卷板方式

由于溫度較高，熱軋劃痕缺陷大多會發(fā)生二次氧化，缺陷表面呈鐵皮色。熱軋痕缺陷如果較深，會遺傳到冷軋薄板上，經(jīng)酸洗、軋變形之后，缺陷形狀會發(fā)生改變，宏觀上容易其它冷軋缺陷相混淆。解決劃痕缺陷的措施很簡單，就是加強設(shè)備維護，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即停產(chǎn)排查?？锥慈毕萑庋酆苋菀妆孀R，在熱軋板和冷軋薄板上都可以觀察到，熱軋板上的孔洞缺陷表現(xiàn)特征為形態(tài)各異、以單個或多個出現(xiàn)的凹坑，沒有起皮特征。凹坑的深淺不一，尤以鋼板邊部出現(xiàn)的幾率較大。浙江Q235B熱軋卷板方式