(8)、反應(yīng)完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。 　　(9)、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。 上一篇： 如何選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器 下一篇：淺談發(fā)臺灣濃縮蒸發(fā)器化工

(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上***，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。臺灣濃縮蒸發(fā)器化工

　(4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。 　　(5)、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。 　　(6)、當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。 　　(7)、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用超好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。

盤管式蒸發(fā)器即蒸發(fā)盤管，又稱冷卻盤管或排管，它在小型冷庫中普遍采用。蒸發(fā)盤管直接與管外空氣進行熱交換，空氣靠溫度差進行自然對流。但也有的冷庫采用蒸發(fā)盤管時，為了提高對流換熱強度，使冷庫溫度更加均勻，在冷庫內(nèi)輔設(shè)了循環(huán)風扇或直接采用吊掛式冷風機，以增加庫內(nèi)空氣對流。 常用的蒸發(fā)盤管為光管或肋片管。氨制冷裝置采用鋼管繞制肋片，氟利昂制冷裝置多采用銅管繞制肋片或套片。蒸發(fā)盤管按冷庫具體情況，其安裝形式有頂盤管及壁盤管兩類。一般冷庫冷間多采用壁盤管。除極少數(shù)氨制冷裝置采用垂直管外，均采用結(jié)構(gòu)簡單，安裝、檢修方便的水平蛇形壁盤管。為使盤管內(nèi)制冷劑帶入的滑油能順利返回壓縮機，一般應(yīng)從盤管上部進液，下部回氣，如下圖所示。

　實驗室反應(yīng)釜的安裝與使用： 　　(1)、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。 　　(2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導熱油(注意：導熱油當然不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。臺灣濃縮蒸發(fā)器化工

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固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍超大，其中以開啟渦輪式為超好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。 　　氣體吸收過程以圓盤式渦輪超合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應(yīng)用。 　　帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結(jié)晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。 　　攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：臺灣濃縮蒸發(fā)器化工

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