工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會(huì)用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅模ㄓ杏没瘜W(xué)的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。北京蒸發(fā)器廠家

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵猓⑽毡焕鋮s物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動(dòng)。工作時(shí)殼體內(nèi)應(yīng)充裝相當(dāng)數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進(jìn)出口，設(shè)在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次，再?gòu)纳戏搅鞒?。北京蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面。

蒸發(fā)器原理：蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液，蒸發(fā)過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣，為了便于區(qū)分，把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽，把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發(fā)器組成及工作原理：蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促進(jìn)液體沸騰汽化，加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換。

問：多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的？答：多效蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環(huán)水溫度控制。前邊各效的蒸發(fā)溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內(nèi)部系統(tǒng)自平衡的結(jié)果。問：什么是多效蒸發(fā)器順流、逆流、平流、錯(cuò)流流程？答：多效蒸發(fā)器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或?qū)嵊停┊a(chǎn)生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進(jìn)料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進(jìn)料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨(dú)進(jìn)新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯(cuò)流。不同的工藝要求會(huì)選用不同的流程，同時(shí)不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發(fā)器哪種流程較節(jié)省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節(jié)能。蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？北京蒸發(fā)器廠家

多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點(diǎn)比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源。北京蒸發(fā)器廠家

問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度逐級(jí)降低，初效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環(huán)水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發(fā)溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于三效，一效以二效蒸發(fā)器為冷凝冷源，蒸發(fā)溫度高于二效。問：三效蒸發(fā)器的蒸汽耗量一定是單效蒸發(fā)器的三分之一嗎？答：否。蒸發(fā)器的蒸汽消耗和進(jìn)料初始溫度、進(jìn)料濃度、工藝要求濃縮比有關(guān)。需要具體工況具體計(jì)算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。北京蒸發(fā)器廠家