成型法磨齒精度主要由兩方面決定：砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此，成型法磨齒的關(guān)鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。成型砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用；數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成型磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)了成型磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢，運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜，修整效率低；另外，金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損，且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難，對(duì)砂輪的修整精度影響較大。磨齒機(jī)的單臺(tái)造價(jià)比較昂貴，刀具、維修和養(yǎng)護(hù)的成本較高。通用KAPP磨齒機(jī)銷售中心

蝸輪磨齒機(jī)的原理與滾齒機(jī)相似。砂輪形狀為大直徑單頭蝸桿（參見蝸桿傳動(dòng)）。砂輪每旋轉(zhuǎn)一圈，工件旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒，傳動(dòng)比準(zhǔn)確。有的采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)，有的采用同步電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，有的采用光柵和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在磨削過程中，工件沿軸向進(jìn)給（參見機(jī)床）以磨削整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾輪滾壓成蝸桿狀。該機(jī)床垂直布置，連續(xù)分度，磨削效率高。適用于批量生產(chǎn)中加工中等模數(shù)齒輪。特別適用于齒數(shù)較多的齒輪，精度可達(dá)4級(jí)。錐形砂輪磨齒機(jī)：將砂輪的軸向輪廓修整成齒條的齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng)，但也使用滾動(dòng)盤和鋼帶進(jìn)行展成運(yùn)動(dòng)，蝸輪副或分度盤進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)。通用KAPP磨齒機(jī)銷售中心帶鋸條磨齒機(jī)在切割方式上可以有火焰切割和等離子切割兩類。

對(duì)于帶鋸條磨齒機(jī)這類新的設(shè)備，要迅速提高維修知識(shí)儲(chǔ)備，只靠維修人員的經(jīng)驗(yàn)和嘗試已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。在設(shè)備引入的初期，維修人員就應(yīng)該介入設(shè)備的規(guī)劃采購(gòu)流程，從設(shè)備易用性、互換性和維修的角度，對(duì)設(shè)備廠家提出要求，并在項(xiàng)目運(yùn)行開始就參與設(shè)備操作及維修培訓(xùn)。如果條件允許，恰好到正在使用該設(shè)備的廠家進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解已有的經(jīng)驗(yàn)和技巧。全自動(dòng)鋸條磨齒機(jī)轉(zhuǎn)角速度不平衡是轉(zhuǎn)角速度過少或轉(zhuǎn)角力太快造成轉(zhuǎn)角擺動(dòng)撞擊力過大發(fā)出巨大聲響，定位油缸壓力過大，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。左右擺角節(jié)流閥的設(shè)定流量不恰當(dāng)，應(yīng)調(diào)整其節(jié)流閥。

在設(shè)備安裝驗(yàn)收過程中，維修部門也要積極參與。對(duì)設(shè)備容易出現(xiàn)問題的部位，提前從設(shè)備、培訓(xùn)、文件驗(yàn)收等方面考慮，利用預(yù)防性維護(hù)制度，在設(shè)備使用階段及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋問題。對(duì)于如何進(jìn)行具體的、有針對(duì)性的操作，可以采用提問法、頭腦風(fēng)暴法、問題小組法。對(duì)于帶鋸條磨齒機(jī)這樣的新設(shè)備，要迅速提高維修知識(shí)儲(chǔ)備，只靠維修人員的經(jīng)驗(yàn)和嘗試已不能滿足生產(chǎn)的需要。在設(shè)備引進(jìn)初期，維修人員要介入設(shè)備的計(jì)劃和采購(gòu)過程，從設(shè)備的可用性、互換性和維護(hù)保養(yǎng)的角度向設(shè)備制造商提出要求，并從項(xiàng)目運(yùn)行開始就參加設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)培訓(xùn)。如果條件允許，較好向正在使用設(shè)備的廠家學(xué)習(xí)，了解現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)和技能。鋸條磨齒機(jī)具有很好的通用性，它可以與各種類型的帶鋸床工作。

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是一種高效率高精度的數(shù)控齒輪加工機(jī)床，在該設(shè)備上加工出合格的齒輪需要2個(gè)主要的加工過程:1)修整滾輪對(duì)砂輪的修行;2)砂輪對(duì)工件的磨削。數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)屬于高速高精度加工機(jī)床，對(duì)每個(gè)伺服軸的幾何精度要求都很高，一旦發(fā)生部件之間的碰撞，相關(guān)伺服軸需要重新校對(duì)幾何精度，處理起來非常麻煩。因此對(duì)于該機(jī)床的安全保護(hù)處理顯得尤為重要。磨齒時(shí)砂輪大小可根據(jù)需要進(jìn)行修整，對(duì)同一參數(shù)的齒輪軸磨齒時(shí)，砂輪越大越容易發(fā)生干涉，但在不產(chǎn)生干涉的情況下，選擇較大直徑的砂輪，又能夠提高磨齒效率。成型砂輪磨齒機(jī)布局簡(jiǎn)略，效率高，精度可達(dá)5級(jí)。通用KAPP磨齒機(jī)銷售中心

磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對(duì)刀效率高，對(duì)刀精度高。通用KAPP磨齒機(jī)銷售中心

成型砂輪的修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)容易導(dǎo)致磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱量，特別是當(dāng)熱量不能被磨粒和冷卻劑及時(shí)帶走時(shí)，會(huì)在磨削區(qū)產(chǎn)生一個(gè)大于，在回火溫度過熱或回火時(shí)產(chǎn)生過熱，過熱后的奧氏體會(huì)形成淬火后的組織和應(yīng)力變化，導(dǎo)致磨削燒損和裂紋的產(chǎn)生。這只是在磨齒過程中產(chǎn)生磨痕和裂紋的原因。還有很多其他原因需要在磨齒前注意熱處理和工藝布置的影響，從而避免對(duì)與齒輪齒精度相關(guān)的工藝的粗放操作。由于成型磨床是工作砂輪與工件的接觸面較大，而砂輪為剛玉或CBN，硬度較高，而齒輪齒面經(jīng)過滲碳淬火后，硬度較高，所以如果在磨牙時(shí)磨削工藝使用不當(dāng)，齒面磨削燒損且易出現(xiàn)裂紋等，降低齒輪的使用壽命，甚至報(bào)廢。通用KAPP磨齒機(jī)銷售中心