臥式加工中心造型設(shè)計(jì)探討：通過(guò)對(duì)機(jī)床造型的演變、現(xiàn)代加工中心造型設(shè)計(jì)的主要特征、加工中心的功能與重要結(jié)構(gòu)特征及造型設(shè)計(jì)特點(diǎn)的分析，闡述了加工中心造型設(shè)計(jì)的方法，并以立式加工中心造型為例作了說(shuō)明。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率提高。臥式加工中心通過(guò)一次裝夾減少了因裝夾產(chǎn)生的精度誤差，其加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。福建大型臥式加工價(jià)格表

臥式加工中心介紹:　臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的正方形工作臺(tái)。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見(jiàn)的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工，較適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面;也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。有的臥式加工中心帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，在對(duì)位于工作位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工的同時(shí)，可以對(duì)位于裝卸位置的工作臺(tái)上的工件進(jìn)行裝卸，從而較大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。福建大型臥式加工價(jià)格表臥式加工中心是常用的數(shù)控機(jī)床之一，其技術(shù)含量高，是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志性產(chǎn)品之一。

傳統(tǒng)臥式加工中心電主軸使用的是“外置式循環(huán)冷卻”，冷卻液循環(huán)位置距離主軸電機(jī)定子和主軸軸承的發(fā)熱源較遠(yuǎn)，無(wú)法做到“快速”“高效”“穩(wěn)定”的循環(huán)冷卻效果，造成主軸的溫升較大，或主軸溫度保持性較差，對(duì)高精度工件的加工非常不利。新型臥式加工中心電主軸采用的是“內(nèi)置式循環(huán)冷卻”，能夠?qū)⒅鬏S電機(jī)、前軸承位、后軸承位完整的串聯(lián)起來(lái)，螺旋式的循環(huán)冷卻回路，使得其冷卻液的接觸面達(dá)到較大化，確保了主軸整體的溫升穩(wěn)定，保證主軸能夠更快的達(dá)到溫度平衡點(diǎn)，降低了客戶的暖機(jī)時(shí)間，提高了機(jī)床的加工精度。

臥式加工中心精度的選定：加工中心的精度等級(jí)主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位的精度來(lái)確定。其精度主要包括定位精度、重復(fù)定位精度和銑圓精度，特別是重復(fù)定位精度，它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。特別值得注意的是，選型訂貨時(shí)必須系統(tǒng)分析，不能簡(jiǎn)單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測(cè)方法不同，數(shù)值的含義就不同?？铩颖?、合格證所列出的單位長(zhǎng)度上允許的正負(fù)值（一般為正負(fù)0.05）常常是不明確的，訂貨時(shí)要特別注意，一定要弄清國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)而分析各種不同標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的檢測(cè)計(jì)算方法和檢測(cè)環(huán)境條件，才不會(huì)產(chǎn)生誤解。臥式與立式車床的差異在于主軸。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察，零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便，但加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80％左右(普通機(jī)床為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。立式加工中心機(jī)床和臥式加工中心機(jī)床合為一體，共用上下兩層工作臺(tái)。福建大型臥式加工價(jià)格表

臥式加工中心的加工中心定位精度是一項(xiàng)重要的檢測(cè)內(nèi)容。福建大型臥式加工價(jià)格表

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠提高生產(chǎn)效率。臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和高效加工。國(guó)產(chǎn)臥式加工中心的水平有很大提高，可以達(dá)到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿足用戶需求，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距，因此，臥式加工中心進(jìn)口量較大。福建大型臥式加工價(jià)格表

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