電機自動化裝配線應(yīng)用于汽車電動尾門領(lǐng)域，主要組裝工序有：轉(zhuǎn)子組裝段、磁底組裝段和馬達(dá)組裝段組成，整線設(shè)備效率達(dá)在4s/pcs。設(shè)備的特點有：1.設(shè)備采用模塊化、柔性化的設(shè)計，一方面使得整線布局更加靈活、美觀、簡潔，另一方面使產(chǎn)線更具通用性，兼容范圍更廣；2.設(shè)備可兼容14款電機的裝配生產(chǎn)，可通過人接界面調(diào)用程序及工裝快換進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型；3.配置高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質(zhì)量檢測；4.設(shè)備配置安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；5.設(shè)備具有開門安全保護(hù)及氣壓安全保護(hù)功能；6.設(shè)備實時提示各種誤操作、不良狀態(tài)等；7.設(shè)備異常時，在屏幕上顯示異常報警，提示異常位置，方便人工操作；8.工序集成程度高，設(shè)備外形尺寸小，節(jié)約材料；9.配置10工位接圈仔焊，極大地提升了效率；10換向器車削工序，配置正反車削，保證車削精度等。找直流汽車電機全自動化裝配設(shè)備廠家？扁線電機自動化裝配線廠家介紹

合力士自動化微特電機智能化生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢有：設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定、高效，不良品自動排出；人機界面合理，操作方便；設(shè)備預(yù)留有一定數(shù)量的IO接口，便于后期擴展需要；人機界面（觸摸屏）具有強大的組態(tài)功能，具有手動操作、參數(shù)設(shè)置、配方管理、運行監(jiān)控、故障診斷、IO信號監(jiān)控等多種功能；人機界面（觸摸屏）界面包含主界面、自動界面、手動調(diào)試界面、運行監(jiān)控界面、參數(shù)設(shè)置界面、歷史故障查詢界面；設(shè)備配置的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；配置高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質(zhì)量檢測。扁線電機自動化裝配線廠家介紹轉(zhuǎn)子智能化生產(chǎn)設(shè)備，為您解決人工成本問題,有效提升產(chǎn)品效率,產(chǎn)品品質(zhì)。

馬達(dá)自動化智能化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)4款馬達(dá)的全自動化裝配，組件的自動上料、定位和組裝，測試數(shù)據(jù)自動采集并生成報表，可以隨時查閱生產(chǎn)報表情況。載具裝載產(chǎn)品，由快速皮帶線帶動其自動流轉(zhuǎn)，到工作位置時自動擋停，回流載具自動平移換線。馬達(dá)、鐘形罩采用擺盤、碼垛上料，取完整盤產(chǎn)品后，吸取空盤移出機臺后，繼續(xù)取下一盤產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中，配置檢測機構(gòu)和精密檢測儀器，實時監(jiān)控各項數(shù)據(jù)（螺絲深度、點油量等），在保證品質(zhì)的同時，同時提升了生產(chǎn)效率。

合力士新能源扁線電機定子生產(chǎn)線介紹：新能源扁線電機定子生產(chǎn)線，可應(yīng)用于新能源汽車驅(qū)動電機，BSG電機、發(fā)電機等領(lǐng)域。全線使用的標(biāo)準(zhǔn)件均采用NSK、雄克schunk等國際大品牌。伺服電機采用總線控制，關(guān)鍵零部件均采用CNC設(shè)備，馬扎克等精密設(shè)備自主加工，本產(chǎn)線能實現(xiàn)三線六層、四線八層及五線十層的全自動生產(chǎn)。智能化功能：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時追溯，上傳下發(fā)，與EMS對接；關(guān)鍵零部件實行壽命管理；有人臉識別系統(tǒng)。 新能源扁線電機定子生產(chǎn)線主要工序組裝有：鐵芯上料、激光打碼、插槽紙、漆包線校直、去漆皮、線圈2D成型、線圈3D成型、插入線圈及鳥巢成型、鳥巢插入、擴口扭線、裁線焊接、入BUSBAR及引出線焊接、性能測試等工序。合力士可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制汽車電機自動化設(shè)備裝配生產(chǎn)線。微電機膠蓋智能組裝設(shè)備，可以膠蓋的分段裝配也可整線全自動化裝配。

合力士汽車馬達(dá)組裝線整線采用皮帶加治具的方式傳遞物料，整線運行速度快，可達(dá)5秒出一個產(chǎn)品；功能齊全，可兼容多達(dá)36款不同的馬達(dá)；結(jié)構(gòu)簡單，便于轉(zhuǎn)款，可實現(xiàn)30分鐘內(nèi)切換。另可實現(xiàn)全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的馬達(dá)生產(chǎn)。采用各種視覺，壓力，張力，位移等監(jiān)控手段，確保品質(zhì)穩(wěn)定。為客戶打造高效的全自動生產(chǎn)線。馬達(dá)主要工序有：鐵芯上料、繞線、點焊、加膠、電樞性能檢查、入介子、磁石組裝、涂膠&焗膠、冷卻、過基子、試磁鐵推力、杯士組裝、充磁、電樞入膠蓋、撥彈簧、打筋條、啤蝸桿、馬達(dá)封口、電樞空載性能測試機等工序。定制自動化汽車電機組裝機，可實現(xiàn)全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復(fù)雜工藝的電機生產(chǎn)。扁線電機自動化裝配線廠家介紹

新能源扁線電機智能化生產(chǎn)線，設(shè)備兼容性高，只需換款切換相關(guān)程序即可。扁線電機自動化裝配線廠家介紹

一條高效、穩(wěn)定的整套汽車電機自動化裝配線，集馬達(dá)電樞段、磁底段、膠蓋段、馬達(dá)段、牙箱段的全自動化裝配，整線采用流水線和單機設(shè)備相結(jié)合，節(jié)拍快、產(chǎn)量高、快速轉(zhuǎn)款換型，方便工藝調(diào)整和擴展。整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的一致性。高度的自動化程序，設(shè)備權(quán)需1人操作即可。設(shè)備的節(jié)拍可達(dá)4-5秒出一個成品，適合大批量的生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。深圳合力士機電設(shè)備一直致力于為微電機生產(chǎn)企業(yè)提供智能、精密、高效的電機自動化設(shè)備。扁線電機自動化裝配線廠家介紹

合力士專注于非標(biāo)定制自動化設(shè)備16年，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，已取得300余項國家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產(chǎn)品有整套全自動化電機裝配設(shè)備、新能源汽車電機裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動元器件電感繞線設(shè)備等自動化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個分公司。