混凝土檢驗檢測之“輕骨料混凝土”1、執(zhí)行標準：無2、試驗項目（分為必須試驗和其他，其中其他項目根據(jù)工程實際需要進行檢測）：必試：干表觀密度、抗壓強度、稠度。其他：長期性能和耐久性能試驗、靜力受壓彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)。3、取樣的原則：①取樣方法及數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤攪拌混凝土或同一車運送的混凝土中取出，對于預(yù)拌混凝土還應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。②每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。③混凝土干表觀密度試驗，連續(xù)生產(chǎn)的預(yù)制廠及預(yù)拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；單項工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按100m3計。瀝青混凝土檢測報告多久能出結(jié)果？混凝土表面爆裂分析

新拌混凝土中引入適量密閉、不易聚合、分散均勻且氣泡尺寸介于0.05～1.27mm的微小氣泡，不僅能夠改善新拌混凝土的和易性，而且能夠提高混凝土后期的耐久性，特別是抗凍融循環(huán)性能等。通常混凝土的含氣量指標控制在2%～5%，過高的含氣量會直接導(dǎo)致混凝土的流動性、表觀質(zhì)量、抗壓強度以及使抗沖擊耐磨性能急劇下降，嚴重時會導(dǎo)致整個混凝土結(jié)構(gòu)的失效。相關(guān)研究人員提出：通過適當(dāng)引氣的方法提高混凝土中的含氣量，可以增強混凝土的抗?jié)B性能，當(dāng)含氣量高超過6%時，抗?jié)B性能急劇下降。因此，明確新拌混凝土中有害氣體的來源與產(chǎn)生原因，并采取有效抑制措施對保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性非常重要?；炷帘砻姹逊治鰧I(yè)混凝土檢測機構(gòu)？

1．水泥水泥類材料的強度和工程性能，是通過水泥砂漿的凝結(jié)，硬化形成的，水泥石一旦受損，混凝土的耐久性就被破壞，因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能，選擇堿含量小，水化熱低，干縮性小，耐熱性，抗水性，抗腐蝕性，抗凍性能好的水泥，并結(jié)合具體情況進行選擇。水泥強度并非是決定混凝土強度和性能的***標準，如用較低標號水泥同樣可以配制高標號混凝土。因此，工程中選擇水泥強度的同時，需考慮其工程性能，有時其工程性能比強度更重要。2．集料與摻合料集料的選擇應(yīng)考慮其堿活性，防止堿集料反應(yīng)造成的危害，集料的耐蝕性和吸水性，同時選擇合理的級配，改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土密實度；大量研究表明了摻粉煤灰，礦渣，硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能，改善混凝土內(nèi)孔結(jié)構(gòu)，填充內(nèi)部空隙，提高密實度，高摻量混凝土還能抑制堿集料反應(yīng)，因而摻混合材混凝土，是提高混凝土耐久性的有效措施，即近年來發(fā)展的高性能混凝土。

1.主要技術(shù)內(nèi)容按照國家標準GB50164《混凝土質(zhì)量控制標準》要求，混凝土原材料稱量偏差比較大不得超過3%。一般情況下，混凝土配合比異常多為原材料稱量偏差大，由于各原材料密度不同，稱量偏差將直接導(dǎo)致混凝土的實測容重，與混凝土配合比設(shè)計容重偏差較大。目前施工現(xiàn)場混凝土入泵前質(zhì)量檢驗一般只進行坍落度檢驗，本技術(shù)將兩種檢驗參數(shù)耦合，進行混凝土入泵前質(zhì)量評判，有利于提升混凝土質(zhì)量控制水平。

混凝土入泵前檢驗混凝土坍落度檢驗，應(yīng)符合配合比設(shè)計偏差并滿足泵送要求。同時在入泵前取樣進行混凝土容重檢驗，與混凝土配合比通知單中理論容重進行對比，不得小于理論容重的 98.4%。 混凝土試塊檢測中心電話多少？

溫度裂縫

現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平生于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。深進的和貫穿的濕度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長沒有多大變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，個別也有下寬上窄的情況，上下邊緣區(qū)配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫原因：1）砼內(nèi)外溫差大，特別是大體積砼；2）深進的各貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的3）采用蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴，降溫過速。預(yù)防：1）采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2）選用良好級配的骨料，降低水灰比；加強振搗；3）在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；4）選用合理的砼澆筑順序及分層厚度；5）加強砼的養(yǎng)護及保溫；6）制定降溫措施 混凝土力學(xué)性能檢測有哪些？混凝土表面爆裂分析

混凝土檢測項目試驗包括哪些？混凝土表面爆裂分析

干燥收縮裂縫

現(xiàn)象：裂縫為表面性的，寬度較細，多在0.05—0.2mm之間。其走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性較薄的梁、板類構(gòu)件（或桁架桿件），多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面曾位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。亦稱“干縮裂縫”原因：1）砼成型后，養(yǎng)護不當(dāng)；2）砼構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土4）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。5）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。預(yù)防：1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進行二次抹壓，以提高砼抗拉強度，減少收縮量2）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適應(yīng)延長養(yǎng)護時間。長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過大溫度變化。 混凝土表面爆裂分析