福維德成立于2009年，是一家基于K-TIG工藝的焊接技術(shù)服務(wù)商，主要通過自研焊機(jī)、焊接專機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)等離子焊、TIG焊或P+T等工藝設(shè)備。福維德開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、國內(nèi)、的K-TIG焊接工藝，具有焊接效率高、能耗低、操作簡單易上手的優(yōu)勢特點(diǎn)。K-TIG（高效深熔弧焊）自動化焊接工藝能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，背面無需清根重焊，消除粉塵和噪音污染。焊接過程中還可實(shí)現(xiàn)精確控制、保障高焊接質(zhì)量，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接作業(yè)的自動化，大幅提高焊接效率，減輕操作過程中人力、焊材、能源等相關(guān)資源的消耗。同等厚度的10mm不銹鋼中厚板而言，基于福維德K-TIG工藝，焊接設(shè)備效率可達(dá)傳統(tǒng)技術(shù)（MIG焊）的9倍，焊接工件間隙及錯邊量可達(dá)2毫米，而人工、電費(fèi)、焊接損耗等綜合成本也為傳統(tǒng)工藝的1/4?，F(xiàn)階段，福維德產(chǎn)品現(xiàn)已在沈陽黎明航空、新松機(jī)器人、大連造船廠、張家港富瑞特裝、寶鈦集團(tuán)、中船725研究所、上海鍋爐等多個客戶終端投入使用，累計(jì)產(chǎn)品銷售達(dá)數(shù)百套。 利用等離子弧能量密度大、和等離子流力強(qiáng)的特點(diǎn)，將工件完全熔透并產(chǎn)生一個貫穿工件的小孔。北京醫(yī)療及電子元器件焊接公司

    焊接時要注意聽電弧擊穿坡口鈍邊時發(fā)出的“噗噗”聲，沒有這種聲音，表明坡口鈍邊未被電弧擊穿，如繼續(xù)向前焊接，則會適成未焊透，熔合不良缺陷。送給鐵液的位置和運(yùn)條的間距要準(zhǔn)確，并使每個熔池與前面熔池重疊2/3，保持電弧1/3部分在溶池前方，用以加熱和擊穿坡口鈍邊，只有送給鐵液的位置準(zhǔn)確，運(yùn)條的間距均勻，才能使焊縫正反面形均勻、整齊、美觀。短有2層意思，一是指滅弧與重新引燃電弧的時間間隔要短，就是說每次引弧時間要選在熔池處在半凝固熔化的狀態(tài)下（通過護(hù)目玻璃能看到黃亮?xí)r），對于兩點(diǎn)擊穿法，滅弧頻率大體上50～60次/㏕為宜，如果間隔時間過長，熔池溫度過低，熔池存在的時間較短，冶金反應(yīng)不充分，容易造成夾渣、氣孔等缺陷。時間間隔過短，溶池溫度過高，會使背面焊縫余高過大，甚至出現(xiàn)焊瘤或燒穿；二是指焊接時電弧要短，焊接時電弧長度等于焊條直徑為宜。電弧過長，一是對熔池保護(hù)不好，易產(chǎn)生氣孔；二是電弧穿透力不強(qiáng)，易產(chǎn)生未焊透等缺陷；三是鐵液不易控制，不易成形而且飛濺較大。 北京醫(yī)療及電子元器件焊接公司整體采用門式焊接架方案，焊接架安裝有可調(diào)節(jié)高度的焊接平臺。

    經(jīng)第三方焊接和檢驗(yàn)，對于SofTouch的1/8英寸電焊條提供有實(shí)際的抗拉強(qiáng)度，屈服點(diǎn)和伸長率數(shù)值，以及焊縫金屬的化學(xué)性能。SofTouch低碳鋼和不繡鋼電焊條可以有1/8英寸，5/32英寸和3/16英寸直徑的。SofTouch濕式焊接電焊條包裝在鋼性的可重新密封塑料管內(nèi)，以得到好的保護(hù)。彩色編碼的端帽指示出是低碳鋼的或者不銹鋼的電焊條操作指南印刷在標(biāo)簽上。EasyTouch實(shí)用濕式焊接水下焊條既價格經(jīng)濟(jì)又產(chǎn)生很好結(jié)果的EasyTouch電焊條被選擇用作陽極進(jìn)行其他非結(jié)構(gòu)性修理。由Broco設(shè)計(jì)用于低端市場，EasyTouch使承包商可以根據(jù)其性能和獲利能力投標(biāo)，EasyTouch不辜負(fù)其名稱，易于點(diǎn)火，易于使用（可控制的溶池帶有波紋的焊道外觀）和易于清理。象SofTouch，EasyTouch是有高溶敷率和焊接性能的電焊條。水下焊接安全開關(guān)1、威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司指定水下開關(guān)2、除了在焊接的時候，在所有其它時間必須斷開電流，開關(guān)處于打開位置。3、在可燃燒的環(huán)境中，不要操作此開關(guān)。4、安全開關(guān)必須在所有時間都處于水線以上的看管人容易夠得到的地方。建議的電流設(shè)定值列于表1。電流值是平均值。對于特定的情況，要做焊縫樣品并且進(jìn)行檢驗(yàn)來調(diào)整設(shè)定值。

    斜45°管管對接焊條電弧焊，簡稱6G。6G管管對接焊條電弧焊，在管道焊接、電焊工技能等級考證和電焊技能競賽中，一直作為重要的考核項(xiàng)目，也是焊工必須熟練掌握的一項(xiàng)基本操作技能。6G管管對接焊條電弧焊，在水平管5G的基礎(chǔ)上增加了角度的難度，其操作方法復(fù)雜。6G管管對接焊要求單面焊雙面成形，其中包含了仰焊、立焊、平焊，屬于全位置焊接，焊接難度大。仰焊是整個環(huán)焊縫焊接難度比較大的部位。在此位置焊接過程中，由于熔池呈倒懸狀態(tài)，沒有固體金屬承托，受熔池溫度、電弧力、熔池表面張力以及焊條角度、運(yùn)條方法變化以及焊接參數(shù)的選擇等因素的影響，其焊縫成形不易控制，如果操作方法不規(guī)范或者焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，在打底層仰焊位經(jīng)常會容易產(chǎn)生夾渣、內(nèi)凹、咬邊、未焊透、未熔合及焊瘤等缺欠。在蓋面層易產(chǎn)生咬邊、夾渣、接頭未熔合及焊瘤等缺欠。為避免上述缺欠的產(chǎn)生，通過自身的大賽經(jīng)驗(yàn)從焊接工藝、操作技巧等多方面分析，總結(jié)出“7字形”操作法，可以避免以上焊接缺欠，不僅保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量，而且外觀成形好。 通過與罐體表面自適應(yīng)調(diào)節(jié)的機(jī)械仿形裝置，實(shí)現(xiàn)焊槍與施焊表面傾角的自動控制。

    隨著焊接加工工藝以及自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，工程機(jī)械制造領(lǐng)域中原有的工作模式已經(jīng)無法適應(yīng)本行業(yè)設(shè)備、工件焊接加工的實(shí)際需求。嚴(yán)重滯后的焊接技術(shù)導(dǎo)致工程機(jī)械制造效率大打折扣，焊接質(zhì)量無從得到可靠保障。而將焊接技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合的自動化焊接設(shè)備自出現(xiàn)以來逐步發(fā)展，近年來被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械制造領(lǐng)域，取得了滿意的效果，在提高生產(chǎn)效率、替代傳統(tǒng)人工焊接模式、提高焊縫質(zhì)量等方面均有突出意義與價值。在焊接技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合以后，自動化焊接設(shè)備便被用于工程機(jī)械的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)的人工焊接相比，自動化焊接的效率有的提高，且能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更多的利益。因此，許多企業(yè)都在致力于開發(fā)新的自動化焊接設(shè)備。 焊接幾乎所有工業(yè)用金屬與合金 焊接品質(zhì)好,可靠性高 焊接成形好,不必熔渣 無飛濺煙塵少可適用于薄板厚板。北京醫(yī)療及電子元器件焊接公司

使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣體保護(hù)焊。北京醫(yī)療及電子元器件焊接公司

    熱熔對接焊的特點(diǎn)1、需要的熱熔對接焊接機(jī)2、DN＞63mm管3、適用于同種牌號材質(zhì)的管材之間進(jìn)行焊接，性能相似，不同牌號的焊接需要試驗(yàn)驗(yàn)證4、易受環(huán)境、人為因素影響5、嚴(yán)禁使用明火6、在-5℃以下的寒冷氣候和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行焊接操作時，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施或使用高速連接工藝。焊接關(guān)鍵工藝參數(shù)1、溫度：一般200-235℃，根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境和材料適當(dāng)調(diào)整焊接溫度。2、壓力：整個焊接過程所涉及的壓力為三個P拖——拖動壓力P理——通過計(jì)算得出的焊接壓力P總——P拖+P理P理計(jì)算公式：（公稱外徑DN-壁厚e）除以油缸截面積（廠家提供）3、時間：整個焊接過程所涉及的時間為五個t1——卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時間t2——焊接所需要的吸熱時間=壁厚eX10，單位秒t3——切換所規(guī)定的時間t4——調(diào)整壓力到總壓力的時間t5——冷卻時間。 北京醫(yī)療及電子元器件焊接公司