攪拌摩擦焊接水冷電機(jī)殼 水冷電機(jī)殼，目前有一體鑄造、鋁型材擠壓這2種制造方式。鑄造水冷電機(jī)殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機(jī)殼的上下端面，都需要封堵，為了滿足電機(jī)殼在帶壓環(huán)境下穩(wěn)定工作，對(duì)封堵工藝提出了更高的要求。目前，采用攪拌摩擦焊技術(shù)對(duì)以上兩種電機(jī)殼進(jìn)行封堵，具有焊縫強(qiáng)度高、焊縫一致性好、加工工序簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，滿足水冷電機(jī)殼在電動(dòng)汽車上的持久、耐用的使用要求。 技術(shù)路線： 運(yùn)用攪拌摩擦焊技術(shù)，對(duì)鑄造水冷電機(jī)殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機(jī)殼的上下端面，進(jìn)行焊接封堵。 具有焊縫強(qiáng)度高、焊縫一致性好、加工工序簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，滿足水冷電機(jī)殼在電動(dòng)汽車上的持久、耐用的使用要求。助推現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具的輕量化發(fā)展。廣東攪拌摩擦焊編程

什么是攪拌摩擦焊 攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接工藝，可以實(shí)現(xiàn)鋁、鎂、銅等金屬材料高質(zhì)量、高Q度、低變形連接，能夠在較大的長(zhǎng)度和厚度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)材料的對(duì)接或搭接焊接。焊接時(shí)，攪拌摩擦焊工具在裝備的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)插入待焊材料并沿著行進(jìn)，在摩擦熱的作用下，熔池材料塑化并被攪拌混合，經(jīng)過(guò)回復(fù)與再結(jié)晶過(guò)程實(shí)現(xiàn)冶金焰合。攪拌摩擦焊整個(gè)過(guò)程的溫度都在材料的熔點(diǎn)之下，在較低溫度和摩擦頭鍛壓作用下，攪拌摩擦焊接頭從根本上避免熔焊中容易產(chǎn)生的元素?zé)龘p、夾雜、氣孔、熱裂紋等缺陷。廣東攪拌摩擦焊編程為中國(guó)汽車輕量化產(chǎn)業(yè)作出了重要的貢獻(xiàn)。

攪拌摩擦焊接常見(jiàn)表面缺陷及對(duì)策 3.限制線精加工： 表面起皮或起絲呈皮狀或絲狀出現(xiàn)在焊縫的表面。該缺陷的產(chǎn)生是大量的金屬摩擦產(chǎn)熱，積累于焊縫的表層金屬，使得表層的局部金屬達(dá)到熔化狀態(tài)，在焊接過(guò)程中逐漸冷卻呈皮狀或絲狀分布于焊縫表面。 控制措施：優(yōu)化焊接參數(shù)，降低轉(zhuǎn)速，提高焊速。 4、表面鼓皮：　 表面鼓皮通常在FSW焊后熱處理之后出現(xiàn)，位于焊縫表面0.3mm以內(nèi)的雜質(zhì)鼓包。焊縫鼓包是由于焊縫表面氧化膜夾雜在熱處理過(guò)程中由于溫度的升高，雜質(zhì)物分解膨脹造成?！　? 控制措施：焊前將氧化膜或油污清理干凈。? 5、背部焊瘤：　 背部焊瘤表現(xiàn)為焊縫背部的金屬向外凸出。形成的原因是由于攪拌針頂部與焊縫底部的間隙過(guò)小，或產(chǎn)品裝配時(shí)，焊縫底部存在較大間隙，導(dǎo)致焊接過(guò)程中，攪拌針的軸向擠壓力擠壓底部的金屬向焊縫底部凸出，呈現(xiàn)焊瘤狀?！　? 控制措施：保證被焊材料與工裝良好貼合，保證間隙盡量小，稍微減小攪拌針的長(zhǎng)度。

據(jù)悉，美國(guó)Eclipse公司制造的全攪拌摩擦焊接商務(wù)飛機(jī)，已投入批量生產(chǎn)，可見(jiàn)，在支線和大型干線飛機(jī)的設(shè)計(jì)、制造中，攪拌摩擦焊用于重要結(jié)構(gòu)的整體化制造日臻成熟，應(yīng)用面正在擴(kuò)大。 　　而在我國(guó)，公司經(jīng)過(guò)了多年的技術(shù)攻關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)了我國(guó)大型飛機(jī)地板結(jié)構(gòu)、新型戰(zhàn)斗機(jī)艙體、機(jī)身、口蓋結(jié)構(gòu)和雷達(dá)冷板等部件的攪拌摩擦焊接，目前已為多種新型飛機(jī)成功開(kāi)發(fā)了10余種攪拌摩擦焊鋁合金壁板，在飛機(jī)減重、強(qiáng)度提高和生產(chǎn)效率提升方面具有顯Z優(yōu)勢(shì)。 　正是因?yàn)橄窆具@樣擁有不斷追求的夢(mèng)想和不斷創(chuàng)新的精神，攪拌摩擦焊的應(yīng)用才有今T的發(fā)展。相信在公司團(tuán)隊(duì)的不斷攻堅(jiān)克難，不斷創(chuàng)新開(kāi)拓下，攪拌摩擦焊技術(shù)在鋁應(yīng)用的世界里將會(huì)變得越發(fā)重要，也必將為鋁應(yīng)用領(lǐng)域再拓新征程。焊接氣密性，連接強(qiáng)度高，焊后機(jī)械性能等同于母體材料的機(jī)械性能指標(biāo)。

攪拌摩擦焊接技術(shù)的原理是什么？ 一個(gè)帶特殊軸肩和針凸的攪拌工具（攪拌頭）高速旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件的待焊界面起始處，攪拌工具（攪拌頭）和被焊材料之間的摩擦剪切阻力產(chǎn)生了摩擦熱，使材料軟化發(fā)生塑性變形，并釋放出塑性變形能量，當(dāng)攪拌工具（攪拌頭）受到驅(qū)動(dòng)沿著待焊界面向前移動(dòng)時(shí)，熱塑化的材料由攪拌工具（攪拌頭）的前部向后部轉(zhuǎn)移，并且在攪拌工具（攪拌頭）軸肩的鍛造作用下，實(shí)現(xiàn)工件之間的固相連接。這種焊接方式可以達(dá)到其他焊接很難達(dá)到的高氣密性和高焊接強(qiáng)度。因而現(xiàn)在廣F應(yīng)用到鋁擠材料拼焊和鋁鑄件材料的密封焊接。現(xiàn)階段我國(guó)制造工業(yè)對(duì)攪拌摩擦焊技術(shù)需求強(qiáng)烈。廣東攪拌摩擦焊編程

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在航天領(lǐng)域，公司先后與中國(guó)航天一院、航天九院、航天八院、航天四院、航天七院等達(dá)成合作，在國(guó)內(nèi)的航天主機(jī)廠得到了廣F應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了各個(gè)新型導(dǎo)彈都采用了攪拌摩擦焊技術(shù)，同時(shí)，通過(guò)攪拌摩擦焊接的殼體質(zhì)量更均勻，提高了導(dǎo)D的軌跡精度。 　　隨后在軌道輕量化領(lǐng)域也得到了快速的應(yīng)用，在關(guān)橋院士的引薦下，很快與Z車集團(tuán)所屬的機(jī)車公司，如株洲電力機(jī)車研究所有限公司、青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司、唐山機(jī)車車輛有限公司等企業(yè)達(dá)成合作，目前，凡是軌道交通所用的鋁合金車輛，其制造過(guò)程都采用了公司提供的攪拌摩擦焊技術(shù)和設(shè)備。廣東攪拌摩擦焊編程

東莞智谷光電科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下攪拌摩擦焊接設(shè)備，攪拌摩擦焊接加工，攪拌頭深受客戶的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。智谷攪拌摩擦焊憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。