數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有普遍的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控機(jī)床點(diǎn)對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。紹興國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床設(shè)備

車床量具百分表的保養(yǎng)使用：百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測(cè)量需要可選擇帶平臺(tái)的表架或麥架。百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，如與套筒緊固時(shí)夾緊力不宜過(guò)大以免使裝夾套簡(jiǎn)變形，卡住測(cè)桿，應(yīng)檢查測(cè)桿移動(dòng)是否靈活。吏緊后，不可再轉(zhuǎn)動(dòng)百分表。百分表測(cè)量桿與被測(cè)工件表面必須垂直否則將產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。測(cè)量前須檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復(fù)性，即多次提拉百分表使測(cè)桿略高于工件高度，放下測(cè)桿，使之與工件接觸，在重復(fù)性較好的情況下，才可以進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。測(cè)量前須檢查百分表是否夾牢又不影響其靈敏度為此可檢查其重復(fù)性，即多次提拉百分表使測(cè)桿略高于工件高度，放下測(cè)桿，使之與工件接觸，在重復(fù)性較好的情況下，才可以進(jìn)行測(cè)量。紹興國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床設(shè)備仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。

數(shù)控車床的加工特點(diǎn)：1、加工精度高：數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行零件切削的。目前數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量（即每輸出一個(gè)脈沖后數(shù)控車床刀具相應(yīng)的進(jìn)給移動(dòng)量）可以達(dá)到1um，有的甚至可以達(dá)到0.1um。移動(dòng)部件的傳動(dòng)絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償，因此數(shù)控車床可加工出精度要求較高的零件。2、生產(chǎn)效率高：零件加工所需要的時(shí)間由實(shí)際切削及輔助時(shí)間兩部分組成。由于數(shù)控車床上可以實(shí)現(xiàn)大切削量、高線速度切削以及具有快速空運(yùn)行移動(dòng)速度，因此數(shù)控車床的加工生產(chǎn)效率比普通車床要高得多。數(shù)控車床一般具有良好的剛性，允許進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，節(jié)省了粗加工時(shí)間。

數(shù)控立車工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的下端位置上。認(rèn)真執(zhí)行立車操作的有關(guān)特殊規(guī)定，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。對(duì)于立式銑床來(lái)說(shuō)，它的的零件在正常工作延續(xù)的時(shí)間叫做零件的壽命。有些零件在工作初期雖然能夠滿足各種要求，但在工作一定時(shí)間后，卻可能由于某些原因而失效。影響立式銑床的零件壽命的主要因素有材料的疲勞、材料的腐蝕及相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件接觸表面的磨損。實(shí)際上，大部分機(jī)械零件在交變應(yīng)力作用下工作，因而疲勞破壞是引起零件失效的主要因素。數(shù)控車床是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。

普通車床所能車削的螺紋類型有限，它只能車削等導(dǎo)程的直、錐面的公、英制螺紋，而且一臺(tái)車床只能限定加工若干種導(dǎo)程，而數(shù)控車床不但能車削各種等導(dǎo)程的直、錐面螺紋和端面螺紋，還能車削增導(dǎo)程、減導(dǎo)程以及要求等導(dǎo)程和變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋，以及高精度的模數(shù)螺旋零件（如蝸桿)。數(shù)控車床車削螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以連續(xù)地循環(huán)切削，直到完成，所以車削螺紋的效率很高。數(shù)控車床配置有螺距補(bǔ)償功能，再加上采用硬質(zhì)合金成形刀片，以及使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車削出來(lái)的螺紋精度高，表面粗糙度值小。數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。紹興國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床設(shè)備

數(shù)控車床的加工易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。紹興國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床設(shè)備

合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則：前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。紹興國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床設(shè)備

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