PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。在地震發(fā)生時(shí)，PP纖維陶?；炷恋钠茐男螒B(tài)為塑性破壞，無(wú)碎塊剝落。上海PP管生產(chǎn)公司

PP板擠出時(shí)溫度是促使成型物料塑化和塑料熔體流動(dòng)的必要條件，它對(duì)擠出成型過(guò)程中物料塑化和制品的質(zhì)量和產(chǎn)量均有十分重要的影響。在擠出成型過(guò)程中，物料從粒狀固態(tài)進(jìn)入擠出機(jī)后，要完成輸送、壓實(shí)、熔融、均化直到高溫熔融型坯從機(jī)頭中擠出，其溫度變化非常復(fù)雜，而且也不容易測(cè)定。因此，能否很好地解決擠出成型溫度控制問(wèn)題，將直接影響到擠出PP板過(guò)程能否順利進(jìn)行和管材質(zhì)量的好壞和產(chǎn)量的高低。我們正確控制擠出成型溫度，首先必須了解被加工物料的承溫限度與其物理性能及相互關(guān)系，從而找出其特點(diǎn)和規(guī)律，即了解高的分子的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。才能選擇一個(gè)較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出成型。通常擠出機(jī)的溫度控制由機(jī)身的加料段到擠出段逐漸升高，物料從固態(tài)逐漸熔融由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭萘鲬B(tài)。上海PP管生產(chǎn)公司PP制作食品周轉(zhuǎn)箱、食品袋、飲料包裝瓶等。

共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。防靜電pp板不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。PP板受沖擊破斷時(shí)單位面積上所消耗的功，對(duì)某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開(kāi)有規(guī)定尺寸之缺口，以降低使其破斷時(shí)所需之功，就稱(chēng)之為缺口沖擊強(qiáng)度。另外PP板加工時(shí)要注意PP板本身不阻燃，所以加工過(guò)程要嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生火災(zāi)；PP板無(wú)毒，環(huán)保，食品上可以使用。加工過(guò)程中無(wú)需佩戴防毒設(shè)施。

對(duì)于PP板材來(lái)說(shuō)盡量的不要做到一些酸性物品的接觸的，一般性能PP樹(shù)脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對(duì)密度為1.35-1.45。制品的軟硬程度可通過(guò)加入PP透明板PP透明板增塑劑的份數(shù)多少進(jìn)行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很低。力學(xué)性能PP有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PP的力學(xué)性能好，其彈性模量可達(dá)1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PP的彈性1.5-15MPa。斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)200%-450%，PP的摩擦性一般，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5，動(dòng)摩擦因數(shù)為0.23。熱學(xué)性能PP的耐熱穩(wěn)定性十分差，140℃即開(kāi)始分解，熔融溫度為160℃。PP的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達(dá)45以上。電學(xué)性能PP是一種電性能較好的聚合物，但由于本身的極性較大，電絕緣性不如PP和PE。介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。PP板普遍用于制造玻璃鋼內(nèi)襯，化工反應(yīng)釜等。

PP板焊接應(yīng)選用與焊件相同材料的塑料焊條。由于PP板易被氧化，因此傳熱氣體更好采用氮?dú)饣蚨趸嫉榷栊詺怏w；熱風(fēng)溫度要根據(jù)焊件材料的熔點(diǎn)來(lái)確定；由于聚丙烯板熔融后粘度較小，所以熱風(fēng)量要小，以免造成吹毛、溢漿現(xiàn)象的發(fā)生；焊槍的擺動(dòng)幅度要大，以增大加熱面積，避免造成局部的收縮而產(chǎn)生裂紋。PP板，又稱(chēng)聚丙烯(PP)板(PP純板，改性PP板，增強(qiáng)PP板，PP焊條)，是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP板特別適用于化纖、氯堿、石油、染料、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、輕工、冶金、污水處理等領(lǐng)域。上海PP管生產(chǎn)公司

PP板實(shí)用溫度可達(dá)100度。上海PP管生產(chǎn)公司

PP物料到機(jī)頭的溫度一般都控制在流動(dòng)溫度和分解溫度之間，口模溫度比機(jī)頭溫度略高。溫度過(guò)低，塑化不好；溫度過(guò)高，獲合物降解。PP板受沖擊破斷時(shí)單位面積上所消耗的功是PP板的沖擊強(qiáng)度。對(duì)某些沖擊強(qiáng)度高的塑料，常在試樣中間開(kāi)有規(guī)定尺寸之缺口，以降低使其破斷時(shí)所需之功，就稱(chēng)之為缺口沖擊強(qiáng)度。PP板本身不阻燃，所以加工過(guò)程要嚴(yán)禁煙火，防止發(fā)生火災(zāi)。PP板無(wú)毒，環(huán)保，食品上可以使用。加工過(guò)程中無(wú)需佩戴防毒設(shè)施。由于切割原因，板材邊緣比較鋒利，搬運(yùn)時(shí)注意劃傷。如不幸劃傷，及時(shí)就醫(yī)包扎即可。PP板盡量不要放在室外，防止老化加快。上海PP管生產(chǎn)公司