水泥廠脫硝技術(shù)：低氮燃燒器

1、由于低氮燃燒器直接引入火焰中心的一次風(fēng)的比例大為減少至6%-12%，內(nèi)外風(fēng)易于調(diào)節(jié)，火焰形狀好控制，容易形成短而熱的火焰，所以空氣俞高溫火焰區(qū)域接觸時間短，氮氧化物排放量要比普通燃燒器少。

2、由于低氮燃燒器推力率很高，內(nèi)、外風(fēng)有單獨的風(fēng)機供風(fēng)，所以火焰短，溫度高，調(diào)節(jié)方便，容易實現(xiàn)博料快燒，熟料活性好，強度高。由于低氮燃燒器一次風(fēng)比例低，帶入冷空氣少，所以熱耗會降低。

3、缺點是需要一次性投資購買低氮噴煤管，操作難度系數(shù)高。 脫硝裝置在設(shè)計機組 60%~100%BMCR 負荷范圍內(nèi)有效地運行，脫硝效率不低于60%；新疆中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

催化劑的選擇對SCR工藝的影響，SCR系統(tǒng)中的重要組成部分是催化劑，催化劑的選擇不僅*是針對反應(yīng)溫度的不同來選擇，并且要考慮SCR裝置的壓降、布置的合理性等因素。當前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。平板式催化劑一般是以不銹鋼金屬網(wǎng)格為基材負載上含有活性成份的載體壓制而成；蜂窩式催化劑一般是把載體和活性成份混合物整體擠壓成型；波紋狀催化劑是外形如起伏的波紋，從而形成小孔。當前各種催化劑活性成分大部分為W03和V205。各種催化劑性能參數(shù)的.新疆中心燒嘴脫硝常見故障處理方法煙氣中的SO2 實質(zhì)上是酸性的，可以通過與適當?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。

脫硝的系統(tǒng)工程水泥企業(yè)采用“SNCR”方法脫硝，并非水泥企業(yè)一家之事。它受到不少制約。不僅涉及生產(chǎn)、流通、分配和消費，而且涉及到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、交通、公安、能源、物價、環(huán)保、安全監(jiān)管和質(zhì)檢等有關(guān)部門多個部門。采用SNCR方法脫硝，還原劑是比較大消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨 —— 危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的，可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當高

SCR脫銷系統(tǒng)的產(chǎn)生，主要是因為相應(yīng)機構(gòu)在生產(chǎn)運營中，因工況的不同，燃燒會產(chǎn)生不同濃度的NOx氣體。該氣體如果直接排放，被人體吸入后會導(dǎo)致多種呼吸道疾病的產(chǎn)生，影響人體健康；而且在一定條件下與大氣中的其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，會生成硝酸根離子、臭氧和細顆粒物（常見PM2.5、PM10）等多種二次污染物，從而導(dǎo)致酸雨、近地面臭氧、富營養(yǎng)化等二次污染問題。因此，SCR脫銷系統(tǒng)及其優(yōu)化控制，在保證達標排放的同時實現(xiàn)經(jīng)濟成本比較好化是當前領(lǐng)域迫切解決的難點。水泥脫硝選用尿素或氨水（不選擇液氨 —危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的。

冶金焦爐煙氣脫硝工藝各類脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原脫硝率比較高，有非常廣的應(yīng)用范圍，并較為成熟。系統(tǒng)在設(shè)計時，催化劑選擇的關(guān)鍵參數(shù)是煙氣溫度，此技術(shù)需要維持約為220℃的溫度運行條件范圍內(nèi)進行催化反應(yīng)，催化反應(yīng)的比較好溫度直接影響反應(yīng)過程。想要對煉焦爐煙氣溫度進行合理控制，人們需對煙氣加熱系統(tǒng)進行改善。水與氮氣是反應(yīng)物，無法進行有效回收，只會對原料與能量進行消耗，不能出現(xiàn)任何價值，并且三年就要更換一次催化劑，有很高的成本。用SCR催化劑脫硝，人們可以改進催化劑，有效降低反應(yīng)速率，從而能夠進一步降低反應(yīng)溫度。然而，在低溫環(huán)境中，很多技術(shù)依舊處在試驗階段，還沒有應(yīng)用在任何工業(yè)裝置的實踐中，因在低溫條件下SO2和氨容易生成銨鹽，從而使催化劑發(fā)生中毒，對催化劑性能產(chǎn)生一定的影響，低溫脫硝催化劑有較為集中的采購路線，且有很高的價格。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。新疆中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

SNCR脫硝技術(shù)的還原劑：氨水、液氨和尿素。新疆中心燒嘴脫硝常見故障處理方法

近幾年，由于傳統(tǒng)脫硝劑的脫硝效率不能滿足環(huán)保需求。在傳統(tǒng)脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學(xué)藥劑的技術(shù)被***嘗試。其中，液態(tài)脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術(shù)，用低溫液態(tài)煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態(tài)脫硝催化劑的脫硝率可達95%，一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮的脫硝過程中可吸收煙氣中的一個氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數(shù)據(jù)下降。低溫液態(tài)脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃、鋼鐵等行業(yè)的工業(yè)窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環(huán)境復(fù)雜，顆粒物含量高，對高溫固體脫硝催化劑損害較大。運行費用高。工業(yè)窯爐高溫脫硝催化劑需3個月更換一次，更換維護費用動輒數(shù)十萬。新疆中心燒嘴脫硝常見故障處理方法