其他防護(hù)方法

  ①在容易腐蝕的金屬表面噴涂或電鍍一層鎳、鉻和其他有色金屬，也能防止介質(zhì)的腐蝕，例如，碳素鋼鍍鎳后能防止苛性鈉的腐蝕。

  ②將金屬設(shè)備上通以電流，使其成為陰極或陽(yáng)極，可以減緩腐蝕作用。使金屬表面變?yōu)殛帢O的為陰極保護(hù)，變?yōu)殛?yáng)極的為陽(yáng)極保護(hù)。

  ③腐蝕介質(zhì)中以少量的緩沖劑，可使金屬的腐蝕速率大為降低，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，但應(yīng)注意的是加入緩沖劑后，應(yīng)不影響產(chǎn)品質(zhì)量和工藝流程。 中山封頭熱忱歡迎新老客戶惠顧。威海搪瓷設(shè)備哪家好

    鋼和鐵是按化學(xué)成分劃分的。含碳量為0．02％～2％的是鋼；含碳量大于2％的是鑄鐵（C＞4．3％時(shí)無(wú)使用價(jià)值）。含碳量小于0．02％的是工業(yè)純鐵（極少使用）。含碳量對(duì)鋼材的力學(xué)性能有決定性的影響。一般來(lái)說(shuō)，含碳量增加會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降。工業(yè)上應(yīng)用**多的是鋼材。鋼材的分類方法很多。有按化學(xué)成分分類、按品質(zhì)分類、按冶煉方法分類、按金相組織分類和按用途分類等分類方法。按化學(xué)成分可分為：碳素鋼和合金鋼。按品質(zhì)可分為：普通鋼（S≤0．050％、P≤0．050％）、質(zhì)量鋼（S≤0．040％、P≤0．040％）和高級(jí)質(zhì)量鋼（S≤0．02％～0．03％、P≤0．03％～0．035％）。按冶煉方法分類時(shí)，可按冶煉時(shí)的爐別不同分為：平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼；按脫氧程度和澆注制度進(jìn)一步分為：鋼（脫氧完全、質(zhì)量好、價(jià)格高）、沸騰鋼（符號(hào)F，脫氧不完全、質(zhì)量差、價(jià)格低廉）、半鋼（符號(hào)b，性能特點(diǎn)介于前兩者之間）。 威海搪瓷設(shè)備哪家好中山封頭愿與各界朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái)！

    維護(hù)保養(yǎng)⑴壓力容器停止運(yùn)行時(shí)，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對(duì)于易燃易爆、介質(zhì)應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w置換或中和合格，然后清洗干凈。⑵按照《規(guī)定》的規(guī)定，按期進(jìn)行外部檢查、內(nèi)外部檢查和檢查（詳見(jiàn)《壓力容器規(guī)程》第73、74、75條）⑶內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：①看容器內(nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無(wú)裂紋、測(cè)量實(shí)際壁厚是否超標(biāo)；②檢查襯里有無(wú)開(kāi)裂和脫落，若有則應(yīng)修補(bǔ)；③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無(wú)沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無(wú)腐蝕、變形和錯(cuò)位現(xiàn)象；⑤對(duì)容器的焊縫進(jìn)行20％的無(wú)損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺點(diǎn)應(yīng)擴(kuò)大抽查百分?jǐn)?shù)，一般大于10％⑷保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無(wú)破損。⑸螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應(yīng)加防護(hù)罩。⑹對(duì)于液面計(jì)和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。⑺備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈，以防止腐蝕或凍結(jié)。

 化工設(shè)備除少數(shù)使用不銹鋼、鈦材、有色金屬和非金屬材料外，大多數(shù)仍使用碳鋼和鑄鐵制造，此類材質(zhì)設(shè)備終年與大氣和腐蝕性質(zhì)介質(zhì)接觸，如不采取防護(hù)措施很快就會(huì)發(fā)生腐蝕，為此應(yīng)根據(jù)其所貯存介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)，生產(chǎn)工藝條件和設(shè)備材質(zhì)，采取一些防腐蝕措施來(lái)保護(hù)設(shè)備免遭腐蝕破壞。常用防護(hù)措施有以下幾種。

  ⑴襄非金屬材料襯里當(dāng)介質(zhì)屬于強(qiáng)烈腐蝕性質(zhì)時(shí)，常用粘固襯里的方法進(jìn)行防護(hù)。襯里材料有瓷磚、瓷板、石墨板、橡膠板和塑料板等。這些材料與設(shè)備內(nèi)部黏貼時(shí)，通常使用的粘結(jié)劑有酚醛膠泥，瀝青膠泥和硅質(zhì)膠泥等，襯里的防護(hù)質(zhì)量取決于施工質(zhì)量。另外一些大型容器的防護(hù)，常采用環(huán)氧、酚醛、呋喃和聚酯等材質(zhì)玻璃鋼做襯里，玻璃鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和較高的強(qiáng)度。 中山封頭過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)異的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù)。

反應(yīng)器安全問(wèn)題**為復(fù)雜，涉及反應(yīng)器物系配置、投料速度、投料量、升溫冷卻系統(tǒng)、檢測(cè)、顯示、控制系統(tǒng)以及反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、攪拌、安全裝置、泄壓系統(tǒng)等。反應(yīng)器是化工生、產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，合理選擇設(shè)計(jì)好的反應(yīng)器能夠有效利用原料，提高效率，減少分離裝置的負(fù)荷，節(jié)省分離所需的能量。

反應(yīng)器應(yīng)該滿足反應(yīng)動(dòng)力學(xué)要求、熱量傳遞的要求、質(zhì)量傳遞過(guò)程與流體動(dòng)力學(xué)過(guò)程的要求、工程控制的要求、機(jī)械工程的要求、安全運(yùn)行要求。

反應(yīng)器的種類很多，按基本結(jié)構(gòu)可分為：管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器。 中山封頭以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。威海搪瓷設(shè)備哪家好

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化工常用非金屬材料

材料依其化學(xué)特征，一般分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料兩大類。

傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)非金屬材料主要指陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等四類，因這四類材料的化學(xué)組成均為硅酸鹽類，故亦稱為硅酸鹽材料，又因其中陶瓷材料歷史悠久，應(yīng)用**，也常稱為陶瓷材料。

從20世紀(jì)40年代起，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)硅酸鹽材料技術(shù)逐步發(fā)展成為新型無(wú)機(jī)非金屬材料科學(xué)與工程。

在這一領(lǐng)域中，研制工作活躍且處于整個(gè)材料科學(xué)與工程發(fā)展前沿，特別是先進(jìn)陶瓷、非晶態(tài)材料、人工晶體及無(wú)機(jī)涂層等技術(shù)的研究。

無(wú)機(jī)非金屬材料一般均耐蝕、質(zhì)脆、不耐溫度劇變，不能機(jī)械加工。

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