aoi自動光學(xué)檢測儀作為前列前沿的光學(xué)視覺科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類型的新型光學(xué)視覺檢測技術(shù)都相繼問世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對比AOI技術(shù)、統(tǒng)計外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測技術(shù)，矢量AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測FPC柔性線路板檢測SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測量值可達(dá)±0.02°精度范圍。Prisma 3D通過CoaXPress相機高速影像處理，自動檢測錫珠,多件,異物，不須變更程序。湖北雙面3DAOI摩爾紋

大家知道，目前電子元件越來越小，密度越來越高，而且品質(zhì)要求也在提高。人工檢測的速度和質(zhì)量滿足不了要求，隨之各種AOI設(shè)備產(chǎn)生，AOI設(shè)備具有精確、快速、穩(wěn)定、可靠的特點，那么AOI設(shè)備的工作原理是什么呢？SMT-AOI設(shè)備就是用攝像機等硬件設(shè)備獲取被檢測物體的圖像，然后用軟件比較、分析、判斷被檢測物體是否OK。也就是說，AOI檢測物體的過程是模擬人眼檢測物體，是將人工檢測物體自動化、智能化。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉(zhuǎn)換成為電信號送入圖像采集卡。圖像采集卡將圖像數(shù)字化送入計算機，這個過程很直觀，容易理解。湖北雙面3DAOI摩爾紋目前AOI技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用范圍十分***，除了滿足SMT、PCB等電子制造產(chǎn)業(yè)剛需。

中國的3DAOI行業(yè)已發(fā)展為具有一定研究和生產(chǎn)能力的全國性地位，目前行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已逐步改善。中國已成為3DAOI的國際大消費國，但生產(chǎn)某些低端產(chǎn)品的技術(shù)相對落后。盡管新的生產(chǎn)線正在增加，但**產(chǎn)品仍依賴進口。

當(dāng)前，由于***的性能和市場需求，線上3D AOI設(shè)備正在占領(lǐng)市場。 3D AOI設(shè)備市場主要由汽車和消費電子產(chǎn)品的需求驅(qū)動；通信，航空航天和汽車領(lǐng)域等其他終端市場在未來將扮演越來越重要的角色。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

AOI檢測又稱自動光學(xué)檢測技術(shù)，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI原理與貼片機和印刷機所用的視覺系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計規(guī)則檢驗（DesignRuleChecking，DRC）和圖形識別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點為端點，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。目前市面上，3D AOI得到了大家的普遍認(rèn)可。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

自動光學(xué)檢查(AOI)之使用在smt中已非常普遍，但是仍然不能100%的解決缺陷檢測問題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團隊。正式因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代的價值。SMT廠家當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不同、品種不同。編程與檢測速度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，Prisma3DAOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測算法?？梢詫植炕蛘孢M行高速拍攝。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測機等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報的特性。并且輕蜓特別使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。 3D aoi有效克服了單一檢測方法的缺陷。隨著人工智能的深入，對原有算法模型進行智能化改造。湖北雙面3DAOI摩爾紋

2D無法檢查的不良不會進行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。湖北雙面3DAOI摩爾紋

視覺檢測，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化業(yè)的發(fā)展歷史其實就是一部社會、經(jīng)濟、人文、科技發(fā)展史，視覺檢測，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化業(yè)的發(fā)展必須基于當(dāng)時的客觀歷史環(huán)境和經(jīng)濟發(fā)展階段以及科技水平，轉(zhuǎn)型升級更像是一個人從幼年到成年的成長中。他們開始認(rèn)識到灌裝生產(chǎn)服務(wù)型能夠為其帶來的好處。灌裝生產(chǎn)線在食品、醫(yī)藥、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關(guān)注的話題。實現(xiàn)視覺檢測，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級，在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)品比重，提高國內(nèi)市場占比，加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機械。近年來由于互聯(lián)網(wǎng)、人工智能時代的到來，機械及行業(yè)設(shè)備遭受多次沖擊，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在朝著信息化、集成化等方向發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士表示，隨著工業(yè)機械行業(yè)的成熟發(fā)展，未來將會有更多細(xì)分領(lǐng)域飛快成長。湖北雙面3DAOI摩爾紋

寧波輕蜓視覺科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在浙江省寧波市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**寧波輕蜓視覺科技和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！